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印版耐印率下降之谜
众所周知，影响印版耐印率的因素主要有：水墨辊对印版的压力过大、橡皮布包衬过大、润版液添加量过多、机器滚筒轴承磨损跳动、印版感光层不均匀、橡皮布堆积纸粉过多等。此次我们遇到的情况比较特殊，具体情况如下。
去年12月下旬，正值书刊生产高峰，公司两台4787八色轮转印刷机日夜不停运转。但机长普遍反映纸张质量不太好，橡皮布上纸粉多，用手一摸，似有一层砂子（实际上是纸浆较粗的纤维），导致印版磨损严重，耐印率低，一般在4万、5万印左右，就要换一副版，尤其是下组换版频次更高，机台日产量始终上不去，严重影响生产计划安排。由于纸张周转还需要一个过程，大家只得咬牙坚持，把这一批纸张用完再说。
5天后，我们换用一家国内优质品牌的纸张，情况仍然没有明显好转。奇怪了？现在的纸张质量百分之百没问题，为什么印版耐印率还是上不去呢？难不成机长操作方面有问题？
带着这些疑问，我们依次检查润版液配比、水墨靠版辊对印版压力、橡皮布包衬等，都没有问题，机长也保证，所有调节数据都和上季度一样，不可能随意改变。思来想去，我们把前批换下的旧印版和现在的旧印版进行比较，发现印版表面磨损情况差不多，都有一道道浅浅的竖划痕。显然，印版磨损现象依然存在，排除纸张、机器调节等各种因素后，和印版紧密接触的只有靠版胶辊。我们初步判定：前一批纸张中的粗纤维通过橡皮布不断转移到印版、橡胶辊中，经过上百万次的滚动、挤压，已牢牢地嵌入橡胶辊表面，如图1所示。
图1 胶辊橡胶表面轧进粗纤维砂粒
由于时间宝贵，我们先拿第一色组的下组做试验，更换两根靠版辊，并把其他胶辊一一擦拭干净，然后开机印刷。经过半天的试验，印版耐印率恢复正常。于是，将其余下组的靠版辊依次更换。至此，因纸张粗纤维导致的印版磨损问题，终于得以解决。