【同川科技 | 视点】性价比为先——管窥锂电PACK企业自动化改造
高工机器人PACK巡回调研活动华南站已于9月29日完美收官，本次调研先后走访了位于华南地区的十五家锂电PACK企业，对于了解锂电行业自动化需求亦能起到管中窥豹之效。
从调研结果来看，华南地区的锂电PACK企业，在电芯生产环节大多已实现了自动化，部分规模型企业，其自动化程度更高，如欧盛自动化从前段电芯到后段PACK的人工数量减少至不到40人；天威赛利一条20米厂的PACK线只需2个工人；锦帛方给泰州某客户搭建的产线上，两条100多米的流水线只有12名工人进行操作……
但对于中小规模企业而言，进行自动化改造始终绕不开一个问题——性价比。
在调研过程中，有多家企业表示，由于非标设备价格高昂，因此本企业的自动化设备主要为自行改造。例如生产聚合物锂电池的三和朝阳，就是通过改造通用设备的方式解决电芯生产中部分工序的自动化问题；华慧新能源也是通过改造的方式，将品质检测设备和生产设备结合到一起，使得其负责电芯生产的工人仅为同行业的八分之一，生产交付周期也比同行业短近一半的时间。
三和朝阳副总经理许晓东表示，自行改造设备的优势在于更加节省成本，同时改造后的设备与自身生产需求之间的契合度也更高。
但在PACK环节，许多企业选择了人工作业：华慧新能源有超过一半的产线工人集中在PACK环节，码垛、套管、分拆、封装等工序均为人工完成；创明新能源有600~700名员工，PACK环节的用工人数占据了其中的近三分之二。
华慧新能源厂长张猛表示，在引进自动化设备时，他会更关心性价比问题，包括设备的价格，回收成本的速度及良品率的提升程度等，在这些因素尚不能确定前，他认为使用人力是较为稳妥的方式。创明新能源总裁助理、研究院院长杨俊也表示，使用机器人可以很高的提升生产效率，但电芯生产对机器人的精度和力度有着严格的要求，其结果会直接关系到良品率。
李群自动化的一位技术人员在参观过华慧新能源的产线后认为，该企业在PACK中的码垛、切线、贴保护线、分拆等环节，均有实现自动化的可能。营销总经理何雪飞则表示，待产能提升后，华慧新能源将会着力解决PACK自动化问题。
华阳自动化销售总监陈伊介绍，该公司在上下料、封装、翻转、搬运等多个环节均使用到机器人，按照客户的实际需求，会在产线中运用到雅马哈和爱普生的SCARA，那智六轴机器人以及UR协作机器人。随着企业自动化需求进一步增长，该公司计划于今年10月推出由20台4轴和6轴机器人组成的新型PACK线。
三和朝阳总经理程可文也透露，该公司的动力电池PACK线正在建设阶段，预计今年10月将投入使用，届时将会引进包括四轴、六轴在内的工业机器人设备。
但值得注意的是，本次巡回调研中有部分锂电PACK企业存在产品批次较多的情况，柔性化生产的需求较大，而且锂电制造的工艺对机器人的精度也有较高的要求，自动化改造无法一蹴而就。因此，在如何帮助企业节约成本，提高效率的道路上，还有很多问题亟待机器人企业解决。
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