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【KHGEARS钧兴谐波 | 特写】软件技术加持 速美达“变身”

廖文清 高工机器人 2023-02-12

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在机器人行业,说到深耕细分领域的典范,速美达对3C行业的“持之以恒”是其中一个,自成立以来到现在,18年的历史沉淀,数以千计的成功案例,让速美达在3C自动化行业占据一席之地。

 

回顾速美达过去的发展历程,从2000年总经理李明亮发起成立速美达到2004年正式成立东莞速美达自动化有限公司,再到2005年上海公司的成立并成为YAMAHA机器人首家中国本地合作商,到现在,速美达已经拥有包括YAMAHA、ABB、NACHI等在内的顶尖机器人品牌资源,并通过不断提升机器视觉、软件技术,为国内机器人系统集成商转型升级带来新思路。

 

软件技术加持


在经历了一段时间的发展之后,业内人士普遍认为工业机器人在传统领域的应用已经逐渐成熟,新兴的应用越来越是软件问题,而不是硬件问题,这对于系统集成商提出了更高的要求,“外包模式”面临考验,越来越多的系统集成商开始强调在软件技术上的积累。

 

随着软件技术研发进程的加速推进,速美达已悄然开始发生了“质的飞跃”。在去年的NEPCON展会上,速美达华丽“变身”,以“互联网+智能生产”为主题的“智能制造演示线”首次向公众亮相,也宣告了其从自动化向智能化升级的战略。

 

而在今年的NEPCON展会上,速美达再一次展示了其第二代智能制造演示线,该智能制造生产线集自动化无人生产线、模块化生产单元、柔性化供料系统、EtherCAT工业网络控制现场总线系统、MES制造执行系统等诸多理念的融合生动阐述了智能制造过程。



在从自动化向智能化转变的整体战略中,软件系统的应用尤为重要。据悉,智能生产线是由工件传送系统和控制系统,将一组自动化设备和辅助设备按照工艺顺序连接起来,自动完成产品全部或者部分制造的生产过程,通过MES系统实时记录反馈生产过程数据,实现智能生产。

 

具体来看,该产线运用AGV自动供料,完成产品组装,实时记录各个工位的生产数据并反馈,可按客户需求生产类似产品,如主板点胶等;智能仓储系统通过传感器判定料仓是否有料,运用AGV搬运有料料盘至对应的上料机;追加线性模组LCM100工件传输系统,速度快,精度好。

 

 

该智能生产线的特点主要体现在:1、设备适用于多工位操作,线性模组可增减,采用AGV自动上下料,CC-link总线集成控制;2、设备可视化管理、全程质量监管、数据平台分析、生产过程管理、生产追溯、智能仓储管理、工业4.0接口;3、设备可根据客户的工艺要求,与其它设备对接。

 

研发中心强支撑


支撑速美达软件技术研发进程加速推进的是成立于2010年的研发中心。2018年伊始,速美达也首次对外公开了研发中心团队成员,包括速美达研发总监易凯、研发总工程师徐大鸿、研发主管蒋靖、张小现、谢宴武等。

 

其中,速美达研发总监易凯从事工业自动化设计研发10年,曾师从日本自动化专家学习6年,引进国外先进技术和管理经验。主持速美达重点的优势技术研发。其主持的机器视觉与运动控制技术,荣获多项专利和软件著作权。

 

据悉,速美达研发人员共63人,占公司总人数的29%,其中,本科及以上学历人员52人,在相关领域具有多年的从业经历,储备了丰富的产品设计、开发及实施经验。研发中心涵盖了基础产品以及软件研发、智能装备研发、系统集成项目开发等方面。研发成果涉及机器人对位检测系统、智能螺丝锁付系统、面板检测系统、智能工厂MES信息系统等。申请专利达五十逾项。



速美达研发中心自成立起便全面专注于运动控制与机器视觉技术研发,通过对上万次自动化解决方案的消化、吸收和应用,研发中心正助力速美达搭建起完整的技术体系和智能制造整厂方案平台。速美达方面表示,后续将会在3D测量定位、机器人力感应器、MES智能制造系统等研究方向持续发力。

 

坚守3C阵地突围


速美达一直以来深耕3C行业,近年来针对手机液晶面板全自动检测领域进行钻研攻克。速美达结合多年工业机器人及在线屏幕检测技术的丰富经验,充分运用自主研发的视觉检测软件和智能产线MES/ERP系统,实现液晶面板的高速高精度全面检测。

 

该产品对比国内同类产品,在检测数据指标上检测精度提高10%-15%,功能上在同等情况下产能高15-20%,现已成熟批量应用在手机OEM龙头企业。该产品核心技术均为自主研发,目前已申请发明专利5件,实用新型专利10件,软件著作权登记2件。

 

速美达液晶面板全自动点灯检测系统针对CELL段与Module段的液晶面板进行点亮测试,分别从液晶面板的R、G、B、Black、不同Lever下的Gray画面,以及客户所提供的特殊画面进行缺陷检测与分析。


该项目运用了Picth点全自动对位技术、液晶面板高速高精度全自动检测技术、EtherCAT 网络总线控制技术,打破传统的机械定位方式,采用柔性更高的机器视觉技术,可以兼容客户繁杂的产品线,实现高速换线与快速对应,使客户从容面对供应商的排产计划。



此外,该项目再次打破液晶面板行业的检测速度,从2014年的600pcs/h到2018年1000pcs/h,节省人力,从根本解决工厂用工荒的问题,并且检测精度与检测范围进一步提高;而采用EtherCAT网络总线控制技术,既节省了配线的烦恼又提高的数据的传输速度,同时为客户省下一半的现场维护成本。

 

未来,随着速美达研发技术与实际应用的互补效应进一步显现,软件技术将深入参与到速美达的各个领域,为推动速美达成为中国领先的高端工业自动化系统集成商、智能制造整厂方案解决商奠定坚实的基础。

 

2018高工机器人年会


2018利元亨▪高工机器人年会暨阿童木机器人▪高工金球奖颁奖典礼

时   间:2018年12月16-18日

地   点:广东省深圳市宝安维纳斯皇家酒店

联系人:

宋女士:13590252540

罗女士:13632944360

报名点击文章底部“阅读原文”



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