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机器视觉规模化落地靠什么?

廖文清 高工机器人 2023-02-12


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“又多了一家机器视觉企业,又多了一批机器视觉企业。”无论是参加各大论坛还是展会,总能碰到一些新的机器视觉企业,这有点像两年前的协作机器人。

 

前段时间,见了一个投资人,他们正四处寻找可以投的机器视觉企业。当然,前两年进入的机器视觉企业可能都已经进入第二轮、第三轮,甚至是第四轮融资了,目前这些企业正致力于机器视觉技术的规模化落地。

 

“非标中的非标”


如果细心观察,你一定能够发现今年各大展会上,机器视觉企业展出的产品跟以往的不同:从侧重技术到侧重方案。

 

比如,梅卡曼德在工博会上展出了17个工业真实场景的应用方案,再比如库柏特的3D视觉汽车零部件分选工作站、在线力控打磨平台、力控装配平台等。

 

在复杂的工业场景落地中,技术不再是唯一确定的因素,比拼技术的企业可能不比拿来一个真实应用案例的企业更有话语权,这也是技术做的好的企业不如方案做得好的企业吃香的原因。

 

在工业市场中,3D的应用特点很复杂,就材质而言,不同物体因为材质(普通、高反、透明、吸收)的不同,还有形状(比如圆形、方形、不规则图形)的不同,以及量程、精度、工作模式(站停、连续运动、动态)的不同等,可能方案就需要有所改变。

 

因此,不存在一种通用的方法,不存在通用的解决方案,要求视觉集成商具备强大的集成能力,需掌握多种原理,这也导致视觉技术落地比较难。

 

正如曾经任职美的集团机器视觉研究所的胡正博士所说:视觉系统是自动化‘非标中的非标’,这意味着很难找到完全相同的应用场景。

 

凌云光技术集团系统架构师金刚博士认为,各企业的技术成熟度还有差异:一般性问题已非常成熟,后来产品很难突破;特殊问题谁都解决不了或一大类设备解决不了,当然,这也给了后来者机会,但同样的,定制化开发不可避免。

 

应用价值远远没被挖掘


正因为真实应用场景远比我们想象得复杂,视觉系统的通用性很差,不能兼容各种情况。这直接导致了出货量难以上去的问题。

 

“实际上我们这套系统的出货量非常低,每年的出货量在个数级。”胡正介绍了他们研发的机器人+AGV+3D视觉进行搬运、拾取的案例,并坦言它所能解决的问题还比较单一,所以限制了其应用。


“你费半天劲解决某个复杂技术难题后,可能只卖出去一套。”在此前接受采访时,库柏特CEO李淼也这样说过,方案不能迅速产品化和规模化是让视觉企业非常苦恼的问题。

 

“这主要还是因为解决方案的智能化程度不够,我们看到的很多关于机器视觉的Demo,其实可能是很多失败案例中精挑细选出来的,实用性不高,行业里还有很多问题。机器视觉,看起来很光鲜,实际上在产业中的价值输出目前还很有限。”胡正说。



但不可否认的是,真实的需求量很大。

 

在视觉检测这一领域,比如美的集团旗下有32家工厂,里边的螺钉检测和PCB检测、包括来料检测等,需求量非常大,但目前这些需求也只有极少部分能够得到满足。

 

在胡正看来,3D视觉普及率不高的原因,还有其对产线造成的侵入式影响、识别率不高、操作繁琐、成本高。

 

软件化、平台化趋势


胡正认为,工业视觉的发展趋势是:嵌入式解决方案逐步会迈向平台化的解决方案。

 

之所以提出平台化的解决方案,正是因为上文提到的目前机器视觉存在识别率不高、工程周期很长、难以规模化和复制的问题。

 

李淼说:“库柏特裁掉了 98%不靠谱的业务,重心浓缩为一个平台(操作系统)和两个领域(智能检测和柔性抓取)。

 

目前已经涉足四个领域的高视科技只有一个解决方案。“我们做了一个平台,平台下面是模块化的产品,包括几十种设备,我们希望通过这样的方式把软件做成通用性的,现在我们卖的是设备和解决方案,但是有朝一日,我们会走平台化的道路,等到平台化的时候,我们卖的就是解决方案,当然这个目前还有点远。” 高视科技董事长姜涌表示。

 

而对于已经进入规模化落地的梅卡曼德来说,使得其能够快速实现批量化交付的正是图形化机器人编程软件Mech-Viz。Mech-Viz为梅卡曼德提供了积累、沉淀经验的通用软件平台,使其能够缩短研发周期,减少现场调试人员以及降低后期维护成本。

 

正是因为有了这个平台,不同场景的物体码垛、抓取规划方式等数据可以为实现规模化和持续落地提供支撑。

 

过去传统的视觉解决方案是这样:这家工厂和产线的数据收集上来,等换另外一家工厂的时候,可能还是解决不了问题,所以就需要数据形成一定的规模,能够覆盖到各种产线和行业的多样性,才有可能训练出通用的AI模型。

 

而要达成这样一个大的数据模型一定是需要平台的,这个平台需要连接到各个行业,渗透到各个终端和工厂、各条产线。

 

胡正指出,平台化的解决方案涵盖了大数据、AI、云计算以及5G等要素,具有大数据助力算法;便于核心技术和算法的迭代、维护;降低开发成本以及算力共享等特点和优势,但他也坦言,平台化的解决方案也存在两个隐患:一是数据的安全;另外就是实时性的保证。

 

当前主流的机器视觉方案还是视觉与机器人集成系统,这一方案的优势是对应场景落地快、降低整体使用难度,劣势是研发成本高、产品价格贵、应用场景单一。

 

机器视觉软件产品也已经日趋成熟,产品成本低、适用性强,但是需要对场景进行二次开发,操作难度比较大。

 

而在线机器视觉云平台除了前期的研发成本高之外,其产品本身成本相比较前两种方案较低、具有能够快速生成应用场景解决方案、操作难度低和应用场景多等优势,将会成为未来行业的发展趋势。

 

传统机器视觉解决方案中,机器视觉作为一个非标方案被开发,这对于降低成本的难度是非常高的,如果按照平台化的方式进行布局,就等同于工业视觉的IOT概念,这样平台化的转型会改变企业的商业模式和业务流程。



利元亨总冠名

2019高工机器人年会


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☞回顾③:创业者启示录

☞回顾②:埃斯顿、拓斯达、新松等9家上市公司高层说了什么☞回顾①:智造专家献计高工机器人年会
关于高工机器人年会时间/地点:时间:12月11-13日

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