【拓斯达 | 巡回】智晟鑫：无人化是趋势，只是时间问题
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10月28日，高工机器人正式启动了对3C行业的全国巡回调研活动，此次活动将历时半个月，走访十多家知名3C企业，旨在为行业提供优秀的自动化解决方案。
10月28日下午，高工调研团队来到了此次巡回的第一站——深圳市智晟鑫科技有限公司（以下简称“智晟鑫”）。
智晟鑫成立于2012年03月13，致力于成为国内中小尺寸彩色液晶显示产品领域服务最快速、产品最丰富、最具竞争力的显示技术解决方案供应商。目前，公司拥有独立厂房面积1500平方米，办公室200平方米，小尺寸屏月产能400000pcs，中尺寸数码屏月产能30000pcs。
智晟鑫厂长杨先保接待了高工一行人。杨厂长讲道：“受整个环境影响，显示面板厂家基本处于亏损状态。但智晟鑫做的是非标，与其他液晶显示器厂家相比，产品具有一定的产异化，订单量充足。”
据悉，智晟鑫产品广泛应用于门禁、对讲机、电话机、空调、电视遥控器、汽车导航仪、液晶屏幕显示器、pos机等产品，并通过ISO9001:2015国际质量管理体系认证，同时针对客户需求提供非标定制。
“目前这一两年也投资了好多自动化设备，原来是半自动化，整条产线十多个人，现在是全自动化，整条产线只有四、五个人。”
跟杨厂长交流中也了解到，制造业不是没有自动化的需求，只是没有找到合适的厂商，包括智晟鑫在产品功能检测及焊锡点胶等环节也在找合适的解决方案。
“比较实用的设备替代很多厂家都愿意去投资。”
“之前也接触过一些焊锡厂家，但效果没有想象中理想，另外效率跟人工效率产不多。”
在这个以秒计快速变化的时代，对于制造厂家来说：市场变化大，投资大，回本慢，风险就大。
“新设备一般用到三到四年就淘汰，如果投资一个设备，两三年回本的话，市场风险是非常大的。”
“我们一般会对设备利用价值、良品率等进行综合评估，在有订单的情况下，设备投资成本一年基本可以收回来，慢一点也就是18个月，超过这个时间就没什么价值。”
“现在经过全自动化改造后，一天产能可以做到10K，半自动化时只能做5K，产能翻倍，投资这些设备一年回本。”
一览智晟鑫厂房，整个产房铺满高端自动化设备，整条产线工人数量非常少，工人基本集中在后端检测及焊锡环节。
“焊锡、检测是很多模组厂商都头疼的问题，如果这些自动化问题解决了的话，产线基本实现无人化，后面肯定是这个趋势，只是时间问题。”
感谢2019年度巡回总冠名赞助商利元亨的全程支持。
交流现场：
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