【利元亨 | 资本】聚隆科技前三季度净利增长119.61% 突破镜面加工难题
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10月29日，聚隆科技发布三季度报告：前三季度营业收入2.15亿元，同比增加6.4%，归属上市公司股东的净利润5429万元，同比增加119.61%。
2019年5月21日，聚隆科技公告称，公司经营范围由家用电器研发、销售；模具研发、生产、销售；注塑件生产、销售；洗衣机配件、其它机电产品研发、生产、销售；RV减速器的研发、生产、销售等等变更为机器人核心零部件、家用电器核心零部件、模具的研发、生产、销售；房屋租赁等。
实际上，聚隆科技上半年机器人减速器营收407．81万元，整体营收虽然不高，但是比上年同期增长917．88％，毛利率为26．25％，比上年同期增长18．16％。
目前，聚隆科技投资5亿元的“聚隆产业园”项目也正在建设当中，预期至2022年，可形成年产洗衣机减速离合器700万台套，机器人RV减速器3万台的生产能力。
依托于聚隆30余年的针轮摆线的研发和制作经验，聚隆的RV摆线齿形更加成熟有效；技术精湛的专业化团队为摆线针轮及针齿壳等核心部件的加工方面提供强大的技术保证。
秉承“大国工匠”精神，让修型曲线最为优化，聚隆科技一举解决国内RV减速器精度不够，易磨损的现状。在偏心轴精加工方面，由于其生产难度大，加之加工精度不易控制，本着“共同学习，一起进步”的态度，与国内多家大型知名机床制造企业共同合作，研发出针对偏心轴加工的独特专机，从而大幅度提升了偏心轴的精度，为产品性能稳定供了无限可能。
此外，被充分证明至关重要的表面粗糙度即镜面加工难题，在经过近1600多个日日夜夜的反复试验后被聚隆科技所攻克。
镜面加工是金属切削加工的最高境界，是提高机械部件使用寿命的最有效手段。聚隆科技使用超声冲击以每秒3万次的高频率对工件冲击可使被加工工件表面光洁度提高到0.08以下，且工件的表面显微硬度提高20%以上，并可大大提高工件的表面耐磨性和耐磨腐蚀性。应用镜面加工技术使RV减速机的每个运动摩擦零部件接触面的粗糙度得到质的改变，使其RV减速机在原有使用寿命上得到了大大提升。
而在谐波减速器领域，聚隆科技基于谐波减速器啮合运动理论，通过数值计算软件以及特殊订制软件，创新式地研发出S型齿轮产品，具备更多同时啮合齿数的同时，通过研究柔性外齿轮齿部进行空间补正，从而获得更大的接触面积，使得减速机传动时的噪声不断降低；
除了噪声降低之外，该齿形与传统齿形相比，还具有具有耐受力大为加强、疲劳寿命大幅提升、总成刚度增强的特点。
通过特殊软件对谐波减速器建模，分析柔性外齿轮齿面及齿根处应力分布，针对性地校核及改善，避免应力集中，产品寿命得到提高成为可能；通过对薄壁外齿轮进行仿真分析，取得最优壁厚数据，保证了外齿轮自身的刚度特性对轴承及合配合位精度进行管控，使得总成刚度进一步增强；因掌握核心技术，可客制化30—200比任一比数，且特殊情况下可提供最大16261减速比的减速机总成。
在SP版本中，聚隆科技可对旋转件进行特殊设计，有效降低减速机惯量，降低电机能耗，且极大限度地采用轻质材料，最大比标准产品减重达30%，满足客户轻量化需求，充分展示了更高的设计自由度。此外，通过国外专家学者与国外钢厂及热处理公司达成紧密合作，研发出属于聚隆产品专属的材料及热处理参数，从而保证聚隆的谐波减速机具备更长的使用寿命。
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