【KHGEARS钧兴谐波 | 演讲】埃斯顿诸春华：中国智造如何进入全球制造“第一阵营”？

12月11-13日，“利元亨•2019高工机器人年会”在深圳机场凯悦酒店举行，大会共设核心供应链、新生态变革、AGV、物流应用、产线应用等8大专场，邀请500＋机器人产业链企业，700＋企业高层莅临现场。欢迎点击底部阅读原文查看直播！

依赖于完全掌控了自主核心技术以及高度自动化的核心部件（除减速器外），埃斯顿已经成为国内市场占有率领先的企业之一，但埃斯顿的目标显然不止于此，在2018年年底的时候，埃斯顿就提出了“立志在2025年进入全球机器人产业‘第一阵营’”的目标。　　2019年12月11日，由高工机器人举办的“利元亨•2019高工机器人年会”在深圳机场凯悦酒店隆重开幕，在由埃斯顿冠名的开幕式上，埃斯顿执行总裁诸春华发表了《中国智造如何进入全球制造“第一阵营”》的主题演讲，从中国智造的现状出发，阐释了埃斯顿从技术、产品、合作伙伴方面构建生态链践行智能制造的探索。
　　诸春华首先指出，第四次工业革命的到来为许多国家的转型和发展带来了众多机遇，也面临着竞争格局发生变化的挑战，智能制造成为各国竞争的新战场，因此智能制造已经上升到国家战略高度。　　“中国作为制造大国，与德国、美国、日本等智能制造的先进国家还存在着较大差距，总而言之，中国智能制造大而不强，但具有其他国家无法比拟的成长空间。”诸春华说。　　

创新驱动 构建研发体系生态链

　　
埃斯顿目前拥有两大核心业务：一是自动化核心部件和运动控制系统，二是机器人、机器人工作站及智能系统工程。　　从自动化核心部件及运动控制来看，埃斯顿已完成从交流伺服系统到运动控制系统解决方案的战略转型，业务模式正在实现从单轴—单机—单元的全面升华。　　从工业机器人及智能制造来看，埃斯顿已经实现了从机器人-机器人工作站-数字化工厂的升级，依托于埃斯顿Cloud平台，可以实现远程监控和数据采集系统，实时定位和监测设备运行状况，足不出户即可轻松掌握设备全方面的信息。实现实时监控、故障预判、及时诊断，保证产线设备不停机。

为了不断满足快速发展需要，埃斯顿也在不断寻求全球研发资源配置，通过全球化的布局驱动创新，提升技术层面的核心竞争力。　　埃斯顿已在意大利、德国、英国、美国成立研发中心和研发团队。目前，埃斯顿在海外拥有8家分支机构，埃斯顿的运动控制和机器人产品已经服务于60多个国家和地区，未来还将会与更多海外高端企业合作。　　

国内外资源整合 构建产品生态链

在“内生”与“外延”并举的双核双轮驱动战略下，埃斯顿机器人业务得到快速发展，通过推进公司机器人产品线“AllMadeByESTUN”的战略，形成核心部件-工业机器人-机器人工作站及智能系统工程的全产业链竞争力。　　埃斯顿20多年前与Delem，博世力士乐等海外知名企业建立战略合作关系，实现产业链整合，为客户提供金属成形机床完整解决方案。　　2016年，埃斯顿全资收购了全球运动控制知名品牌TRIO，通过TRIO运动控制器与埃斯顿交流伺服产品的结合，形成了埃斯顿特色的运动控制完整解决方案，目前已经在很多行业广泛应用，并得到高度认可。　　埃斯顿智能控制单元解决方案基于TRIO控制器平台，将SCARA机器人、交流伺服系统、视觉系统高度集合在一起，实现一个控制器协同控制多台机器人，同时满足逻辑控制与外部轴控制。适用于多场景，高复杂，超精密的运动控制场景，能够广泛电子设备、锂电、印刷包装等行业，设备商及终端用户均可以在此基础上开发应用。目前除了极少数外资品牌，同行很少能够提供类似高端复杂运动控制的完整解决方案。　　在“AllMade By ESTUN”的发展战略下，不仅是伺服系统、控制器及部分减速装置自产，而且机械臂的精密加工大都由自己的FMS系统完成，大大提高了零部件的精度和一致性。　　目前除了减速器之外，所有的核心部件都是自主研发，在此基础上，埃斯顿形成了最全面的产品系列，可以提供从3kg-500kg全系列工业机器人，有30多个规格型号，包括通用六轴机器人、四关节码垛机器人、SCARA水平多关节机器人、六关节桌面机器人等。　　为实现与国外品牌的差异化竞争，埃斯顿以“通用+细分”为市场战略，从而向中高端应用市场迈进，以获取更多的竞争优势与利润空间。　　埃斯顿专用机器人包括钣金折弯、光伏组件装备、压铸周边自动化以及针对PCB、陶瓷、木工家具、食品与饮料、包装等行业开发出的专用机器人及其工作单元。
　　在金属成形折弯细分领域，埃斯顿折弯机器人已经成为行业首选。依托于工艺的深度理解，结合机器人的研发优势，从2012年开始，埃斯顿就致力于折弯机器人的研发并首先将机器人应用在钣金折弯这个行业中，并快速占领市场。　　在“机器人+”发展战略下，根据不同行业的客户需求，埃斯顿还打造了以机器人为主体的标准化机器人工作站，包括折弯工作站、涂胶工作站、码垛工作站、等离子切割工作站、焊接工作站等十余个系列机器人工作站。　　目前，埃斯顿收购了德国百年企业焊接领域的鼻祖CLOOS，诸春华透露，通过与CLOOS的整合，埃斯顿焊接机器人的性能及可靠性将会有大幅度提升，而且性价比也很有竞争力，新产品预计很快就会面世。　　埃斯顿还围绕智能制造，通过数字化和3D技术构建智能仓储工作站。“这是我们首创的，是数字技术赋能智能制造的典型案例，通过智能算法集中控制库位、机器人及移载机，大大提高了周转率及出入库效率，同时通过远程监控实现无人化。”诸春华表示。　　

产业共赢 构建合作伙伴生态链

中国已经成为国际机器人市场的主战场，各家机器人品牌都在中国市场剑拔弩张。面对新的市场形势，国产机器人上下游产业链必须团结协作，才能让中国从机器人使用大国变成世界机器人强国。　　在合作伙伴的生态链建设方面，埃斯顿一直不遗余力，积极推动。　　“埃斯顿坚持双核双轮发展战略，采用投资、入股等形式同国内外品牌达成战略合作，打造埃斯顿产业生态链。”诸春华说。　　在诸春华看来，新型本体商与集成商的关系，不再是上下游、买方与卖方的关系，是共荣共存的关系。埃斯顿将深入产业痛点，在技术、人才、市场、资金等方面为机器人产业生态提供强力的支持，秉承专注，诚信，共成长的核心价值观，携手合作伙伴实现共赢。“埃斯顿将提供全方位技术支持和服务；提供人才输送和培养；共同开发市场和研究新行业应用；提供融资渠道及投资、入股等相关合作。”
诸春华最后表示，这么多年来，作为智能制造的成员，国产品牌未来想要进入到全球制造的第一阵营，这个路还很漫长，但埃斯顿在接近30年的历程里从来没有动摇过，也没有因为其它的诱惑而改变初衷，没有因为遇到了一些困难就退缩，埃斯顿希望与在座的各位合作伙伴为打造一个全新的、健康的智能制造的生态链，为加速中国制造跨入全球智造第一阵营的步伐进程作出应有的贡献。

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