【利元亨 | 特写】打造AMR加持下的锂电池厂内智慧物流解决方案
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两会期间，“碳中和”成为当之无愧的热词。碳中和行动方针将进入执行阶段，行业发展空间广阔。
那么在这种情况下，中游的能源消耗领域，非电力部门更加清洁化+电力化，如新能源车行业存在着巨大的持续发展机会。
受益于产业机会来临，锂电池等行业迎来自身的扩产热潮。而在产能快速释放的需求下，锂电行业也将智能制造上升到了一个新的高度。
厂内物流自动化机会来临
锂电行业的自动化程度较高，但是之前锂电自动化解决方案要解决的是良品率的问题，即如何尽可能最大程度的取代人力，形成标准化的作业流程。
但是现阶段锂电自动化行业所面临的主要需求是解决更快速提升效率的问题，即从单线的解决方案到整体智能工厂的解决方案升级。
那么在这之中，物流自动化的发展就迫在眉睫。
随着近些年移动机器人解决方案慢慢成熟，越来越多的厂商开始尝试在方案中集成各类AGV/AMR、叉车AGV等。
在锂电池制程工艺中卷绕、制片、入壳、注液、封口等中段工艺由主要是以传输带的运输方式为主，很难进行改造。但前段和后段对移动机器人的需求非常大，前段主要是因为物料的体积和负载问题，需要和产线进行精准对接，对人员的损耗太大。
到了后段，由AGV/AMR组成的产线物流解决方案更为柔性、智能，多台移动机器人既能自由独立地分开作业，又能准确有序地组合衔接，形成没有物理隔断，这样既能起动态调节作用，又可以延伸工作的范围半径，形成高度柔性的生产线。可以降低人工成本，方便与其它高科技设备实现自动连接，实施无人化作业，如此也可减少人工接触电芯的机会，保证电芯品质。
通过将机器人技术与锂电池生产技术相结合，在制造端可大幅提高锂电池生产线的作业效率和产品质量；引入自动化搬运和传送设备，在物流端可深层次优化仓储使用空间，节约用工成本；同时，与人工智能、云计算、大数据等智能制造技术融合，不仅能够实现全流程的可视化、智能化以及即时反馈、故障预判，也顺应锂电池企业建设数字化智能工厂的发展趋势。
打造锂电池场内智慧物流解决方案
作为国内领先的复合型移动机器人企业，优艾智合聚焦于智能制造和智能巡检运维两大场景，利用一体化解决方案对传统场景实现智能升级改造，在以半导体为代表的精密制造和以发电为代表的能源行业中保持着细分市场领先的优势。
在移动机器人赛道轮廓愈发清晰的今天，优艾智合以耀眼的增速诠释着产业智能升级的深层逻辑。
“以细分场景为核心，头部企业合作为牵引，通过标杆场景收割形成行业切片。”优艾智合创始人兼CEO张朝辉介绍，公司采用“项目型团队”管理模式，每支团队都具备从移动机器人系统研发到销售服务的全部能力，下沉至客户现场，实现了100%的细分行业聚焦和快速响应能力。
当下，移动机器人领域硬件竞争已进入平台期，而从顶层架构出发的软件应用正重新定义着智能升级的形态与路径。
未来机器人行业的竞争，是机器人场景覆盖能力的竞争，是机器人算法与软件系统的竞争。
优艾智合在工业AMR基础上，针对不同场景提供从“底”到“顶”的解决方案，以精密制造领域为例，通过YOUI-TMS系统实现从备料仓到产线再到成品仓的完整闭环，在提质增效的基础上帮助企业实行柔性生产与数字化管理。
以移动操作为出发点，融合通用机器人系统及业务应用系统，优艾智合通过一体化的解决方案，实现了生产管理流程中物质流与数据流的互感互通，同时基于运行过程中产生的数据价值构建了与用户的粘性连接，共同助推行业进步。
在此背景下，2021年3月20日，由高工机器人、高工锂电、高工咨询主办的“锂电池智造跃迁”2021锂电池智能制造峰会”将在深圳举办，大会设立产线制造、仓储物流、数字化智能工厂三大专场，特邀锂电池、智能装备、制造产线、仓储物流等100+相关企业参会，共谋动力电池智能制造发展。
优艾智合作为支持单位将在大会上发表“AMR加持下的锂电池厂内智慧物流解决方案”的主题演讲。
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