“PCB行业接受引入机器人的投资回报期在3年及以内”
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目前，工业机器人在PCB行业的应用正在逐步深入，尤其在行业巨头的大力推进下。PCB行业发展至今已成为一个规模效应显著、马太效应愈演愈烈的产业，随着印制电路板产品毛利率水平的进一步降低，通过大规模的生产制造摊薄成本，提升出货量成为产业发展的必由之路。
正是基于这一产业变迁逻辑，大企业进行自动化、智能化的生产升级改造的步伐加速，而中小企业为了保证自己不会远远地甩在身后，正尝试渐进式地引入机器人等自动化设备的应用。
在此背景下，2021高工机器人PCB行业巡回调研活动已于9月3日正式启动，9月8日，高工机器人携手阿童木机器人、越疆科技、艾利特机器人、极智嘉、仙工智能、埃斯顿组成的巡回调研团队走进广东科翔电子科技股份有限公司（简称：科翔股份）、赣州中盛隆电子有限公司（简称：中盛隆）与企业相关负责人就PCB今年市场行情、产线自动化情况、对机器人的需求等话题进行了深度交流。
据介绍，科翔股份创立于2001年，于2020年11月5日在深交所创业板成功上市，是专业研发、生产和销售电子电路产品的高新技术企业，公司拥有惠州、深圳、九江等五大生产基地。2020年销售总额16.02亿元，产品层数覆盖1-42层，覆盖双面板、高多层板、高密度互联（HDI）板、刚挠结合板、厚铜板、高频/高速版、金属基板、IC载板等，产品主要应用于5G通讯、汽车电子、工控安防、新能源、医疗电子等各个领域。
中盛隆则专注于各种高档电路板的优化、生产，同时提供元器件代采及PCBA加工等一站式服务。公司下辖2大制造基地，赣州制造基地和梅州制造基地。其中，中盛隆赣州制造基地占地面积156亩，一期投资2.5亿元人民币，预计总投资5亿元人民币，总规划产能为15万平米/月。一期产能为10万平米/月，公司采用行业先进的制造工艺和高度自动化的设备，最大限度减少制造业对人员数量和质量的依赖，使生产管理简单化，同时使生产效率和经济效益最大化。
中盛隆一期项目早期市场定位于DVB、液晶TV、高端LED、网络产品、电脑周边产品等需求量较大的消费类电子用板；现已逐步扩大汽车电子、电源、通信设备、工业控制、医疗产品等高端PCB板比例；二期在一期稳步发展基础上定位于高多层和HDI（高密度互联电路）为主的产品，产能设计为5万平米/月。
【高工机器人】通过对PCB行业持续的巡回调研发现，PCB行业生产制造流程复杂，工业机器人目前在产线上的应用主要体现在各工序的上下料、翻转、分拣、定位及检测功能等，替代人工配合PCB板加工设备、检测设备的操作。不过，受限于PCB板的多样性、复杂性，生产加工对象包括单层板、双层板、多层板、柔性板、软硬结合板等，对机器人柔性适应能力、具体性能指标（如重复定位精度）、生产节拍等提出了更高要求，这也是机器人进入PCB行业最重要的挑战之一。
科翔股份董事长特助、技术中心总经理周刚认为，现在PCB行业真正实现自动化、智能化生产的企业并不多，企业主的想法日益理性，一般更愿意通过渐进式地改造，逐步过渡至自动化，而后进阶智能化。
现阶段对机器人的需求更多地集中在前后工序的串联、产线之间的彻底打通等环节。不过，从目前投入使用效果来看，机器人在PCB领域距离真正实现“机器换人”还有一段距离，这主要是因为机器人厂商对终端实际应用场景研究不够深入，没有吃透客户真实需求。
结合行业现状，事实上，现有PCB企业想要全面引入机器人实现自动化生产确实较为困难，一方面需要企业需要投入大量的资金，另一方面机器人在该领域的应用并不成熟，尤其是移动机器人的应用。因此，现阶段大部分PCB终端企业更多的尝试是从单站或单线应用机器人再逐步扩展至多线应用，分步改造。
中盛隆市场管理部总监加长武表示，目前大部分的中小PCB厂的自动化生产水平并不高，劳动力仍然密集分布在生产车间的各个环节，尤其在中后段，在招人困难的产业大背景下，“机器人换人”是必然方向。
在这一过程中实现机器人与PCB产线的同步融合就显得至关重要了，能够增强PCB厂商运用机器人的意愿。例如在导入机器人的过程中，上游设备供应商需要考虑其在应用中的各种限制，现有作业空间的局限、原有设备能力的限制、不同PCB板材因素的影响，如何在重重局限下提升机器人的智能化水平，并且为PCB厂家培训一批可以操作和维护机器人的员工，是机器人厂商进入PCB产业的重中之重。
除此之外，众多PCB业内人士纷纷向【高工机器人】表示，ROI也是企业是否引入机器人的重要考量，一般而言，厂商能够接受的周期是3年及以内。
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