用大数据优化生产流程，这家企业完成A轮融资

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近日，上海积梦智能科技有限公司（以下简称“积梦智能”）宣布完成数千万人民币A轮融资，本轮融资由盛大网络、连尚网络创始人陈大年的澄潭网络领投，大观资本跟投。此次融资资金主要用于市场拓展和产品研发投入等。

据官网介绍，积梦智能核心团队来自苹果、华为、上汽、谷歌、阿里等大型制造及互联网技术公司，致力于帮助制造业实现数据驱动，公司围绕工业互联网平台和工厂数字化智能化需求，利用互联网和物联网技术可帮助制造企业实现工业智能决策、智能数据分析以及智能运营等产品。

从产品来看，截至目前，积梦智能主要有灵飞工业互联网平台、工业数据分析、数字工厂等三大业务板块，同时积梦智能已为上汽集团、中国航天、上海电气、华峰集团等企业提供服务。

如在上海某乘用车公司的汽车车身制造中，其面临着诸多问题。首先汽车车身制造不仅与尺寸测量部门有关，还涉及到制造车间、样板科、质保部、SQE、IT信息管理等众多关联部门，而过往各部门间并没有有效协同起来。

其次，巡检、抽检、来料检验等工作多数发生在生产现场，需要手工记录数据并回到电脑前录入，造成了数据的延迟性和差错率，缺乏电子化信息收集方式；此外，还存在着“缺乏协同分析工具，复杂质量问题解决效率低”“过往数据较为混乱，缺乏高质量数据集”等一系列问题。

为了解决上述问题，该乘用车公司以积梦智能自主研发的工业互联网智能制造平台为基础，结合上海某乘用车生产现场的实际情况和质量控制需求进行构建，已逐步实现质量管理的数字化、自动化和智能化，平台在质量控制和质量管理中的大数据应用效果显著。

在最终效果上，该乘用车公司质量系统有了较为明显的提升，质量报告制作和质量问题分析的时间缩短50%、提升信息的交互速度80%；通过动态化尺寸测量实现精简50%的测点，单台车测量可以节省费用约1.2万。（按4个基地，每个工厂6个项目，每个项目每年250台估算，每年总计可以节约测量费用约7200w。）

实际上，随着传统制造业向智能工厂的转型升级，工业互联网已愈发成为企业们的关注重点及布局重点。

一方面，工业互联网领域的入局者持续增多。

如徐工机械孵化汉云工业互联网平台，海尔旗下海尔卡奥斯物联生态科技有限公司打造的卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台，华为技术有限公司孵化了华为FusionPlant工业互联网平台，富士康打造了富士康Fii Cloud工业互联网平台，TCL旗下湖北格创东智打造了东智工业应用智能平台，美的集团旗下广东美云智数科技有限公司打造了美擎工业互联网平台，三一集团旗下树根互联技术有限公司打造了根云ROOTCLOUD工业互联网平台，以及宝钢股份控股的宝信软件、航天科工联合所属单位共同出资设立的航天云网……

另一方面，“灯塔工厂”评选也彰显着工业互联网的必要性。据了解，灯塔工厂被誉为“世界上最先进的工厂”，是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。

以日月光半导体在中国台湾高雄市的灯塔工厂为例，为了提高生产效率和缩短交付周期，同时应对日益复杂的生产工艺（100个工艺步骤），日月光半导体高雄凸块工厂在从检验到调度的各工艺流程部署了多个人工智能应用，因此将产量提高了67%，同时将订单交付时间缩短了39%。

过去的三年，疫情催化了数字工厂的萌芽。步入2023年，如何让数字孪生迸发更大的科技力量、如何让大中小型工厂都能感受到数字工厂的魅力、需求端产品端应用端更简洁高效地融合将会是身处智能制造赛道“我们”的首要任务。未来，高工机器人将持续关注工业互联网领域的最新动态并作持续性报道。

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