肉制品货架期延长90天!这些技术赶紧学习一下
肉类食品是人们日常生活中必不可少的食物来源,因各地风俗不同,不同省份、不同民族对肉类的吃法有着不同的探索,哈尔滨红肠、广式腊肉、酱牛肉……样样令人嘴馋。但一些肉制品的货架期仅短短几个月,如何使产品长时间保质且保值是加工厂和商超高度关注的问题。
为解决加工难题,延长肉制品货架期,6月15日,北京食品科学研究院高级工程师张顺亮做客乡产云课堂,给广大网友讲解肉制品货架期延长背后的技术研究,并现场连线得利斯集团有限公司技术部,结合企业实际案例因地制宜给出解决办法。一小时直播共吸引到234.1万人在线观看。
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三大难题
1、微生物杀灭及控制问题
2、色泽劣变及保持问题
3、质构劣变及保持问题
“对症下药”
微生物杀灭控制技术
热杀菌技术主要有三个梯度温度选择,不同梯度优劣势不同,可看产品需求进行选择。
物理杀菌技术又称非热杀菌技术,杀菌过程中食品温度不升高或升高程度很小,有利于保持食品功能成分的生理活性,又有利于保持色、香、味及营养成分。
芽孢诱导杀灭技术是基于热刺激和营养因子的协同作用,使肉制品中芽孢萌发为易于在低于110℃的温度下杀灭的营养体细胞。通过实际案例研究表明,利用该技术可有效延长乳化肠的货架期至135天,比未采用诱导技术产品延长了90天。
靶向抑菌技术可针对性使用抑菌剂达到微生物灭杀控制效果。如山梨酸及其钾盐对霉菌、酵母菌、好氧性细菌有明显抑制作用。
复配抑菌技术有两大好处,一是多种抑菌剂协同使用往往具有协同增效的作用,二是因抑菌机理不同可减少单一防腐剂使用量。
栅栏技术主要基于栅栏因子理论。通过临时和永久性地打破微生物的内平衡,从而抑制微生物的致腐与产毒,保持食品品质。
色泽劣变控制技术
加入助色剂、使用着色剂、使用天然抗氧化剂、选择合适的包装材料。
常用发色助剂有:异抗坏血酸及其钠盐、烟酰胺、葡萄糖、葡萄糖酸内酯等。
常用着色剂有:红曲米、红曲红色素、胭脂虫红等。
通过研究发现,竹叶提取物、茶多酚和留兰香提取物等天然抗氧化剂可部分取代亚硝酸盐的使用,有效的保护肉制品的色泽。产品可使用铝箔包装,可减少光照带来的影响。
质构劣变控制技术
添加多聚磷酸盐、添加品质改良剂和控制加工条件。品质改良剂一般添加大豆蛋白、淀粉和卡拉胶,可使凝胶结构具有良好的保水性。
蛋白凝胶的持水性对产品的品质具有重要的作用,持水性越好,质构相对就好。随着杀菌温度的提高,凝胶体系的保水能力降低,热加工及杀菌的温度尽量不超过100℃。
在线答疑
(连线单位:山东得利斯集团有限公司)
我们公司生产整根火腿时很少出现质量问题,但是生产小包装的切片火腿经常出现出水、胀袋情况,有些还会出现发白现象,请问如何处理?
答
如果生产小包装产品切片后有二次杀菌的话,对产品的质构和颜色影响会比较大。因受到外界的影响更多一些,切片污染概率更大,如切片过程中使用的刀具、设备等会产生再一次污染,相对于整根包装产品,进行二次加工的小包装产品更容易产生质量问题。
针对这个问题,首先要注意切片过程中的卫生条件控制,再者要合理选择杀菌温度和时间。产品短时间内出现胀袋现象是因为产气的腐败菌较多,需采取手段控制微生物,比如提高加热温度。事实上,最重要的还是切片和包装环境的微生物控制,最好是无菌化的环境。速冻的调理食品,如藤椒鸡腿、烤翅、猪排等,如何保证不同批次间的产品颜色稳定?
答
速冻调理食品目前使用的是速冻食品国家标准,会限制添加亚硝酸盐。但如果不添加亚硝酸盐,肉制品肌红蛋白和血红蛋白容易氧化,导致产品颜色变化较快,尤其是速冻产品,若不使用真空包装,受到影响更大。
想控制好产品色泽,可以添加天然的抗氧化成分,比如迷迭香提取物、茶叶提取物、留兰香提取物等。另外不同批次产品颜色存在差异,可以做一些标准化的控制工作,如统一原料和辅料的选择,确保加工过程中的工艺参数一致等。
生产低温肉制品,有无天然的产物可以取代亚硝酸盐呢?
答
完全取代很难,部分取代可以做到。
亚硝酸盐对肉制品有两个作用,一个是发色作用,另一是对肉毒梭状芽孢杆菌有抑制作用,特别是低温产品,如果不加亚硝酸盐,肉毒梭状芽孢杆菌会给产品安全品质带来风险。现在消费者对安全性比较关注,担心亚硝酸盐会产生亚硝胺这种致癌物质。可以选用一些天然物质,如樱桃核粉,可以起到发色的作用。另外,近几年研究较多的乳酸菌也具有类似作用,还有肉葡萄球菌对产品发色可以起到很好的稳定作用。再者,一些天然的抗氧化物,比如竹叶提取物、茶多酚、迷迭香也可部分取代亚硝酸盐。
酱卤肉制品如何在保证口感和营养的前提下,适当延长货架期?
答
关于酱卤肉制品货架期延长方面我们做了很多研究,如不同杀菌温度下肉制品品质特性、营养特性比较。结论是选择较低的杀菌温度,肉制品品质更高,但对微生物杀灭会产生一定的影响。
我建议首先完善整个生产过程的质量安全体系,并严格执行,人员卫生和设备卫生、加工区域卫生、以及原辅料选择和检测技术都需保证控制在一个较高的水平;第二是提高防腐保鲜手段,可筛选出芽孢杆菌的菌相特征,在低于110度环境下使用芽孢诱导杀灭技术。
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