上周下了一场红包雨，你被砸中了吗？

锣鼓喧天,红包飘飘

我们构造改革同款小游戏

轰轰烈烈的结束了

参加人数之庞大,热情之高涨

让小编感动坏了

很久没有受到大家如此强烈的关注

~~我绝对没在抱怨~~

看到大家纷纷留言收到大红包,甚是欣慰

国泰民安,天气爽朗

我们GTMC伐木累也越来越热情高涨

摆脱春困,high起来

玩互动小游戏,

大家也慢慢更懂”构造改革”

自2015年4月,历经2个365天

GTMC构造改革活动迎来了无数的成果

可喜可贺

提升效率、降低成本、优化人员那都不是事儿

最主要的是什么!!!

未来10年，20年，30年，

在激烈的市场竞争中

GTMC都保证家族里共奋斗的优秀人才

在改革中越变越好

越改越强大

前几日，小编潜伏在大工厂好久，

终于跟我们下面两位技术代表

有了一次面对面采访的机会！！！

了解了好多新知识

原来构造改革成果是这样子的？！ 

首先小编抓到的是我们涂装工艺的温工

一直奋斗在第一线

努力在构造改革上创新无限可能

作为改革的引领者，

我们听一听他的建议

 温工，你好!涂装工艺本阶段构造改革已经进入尾声了，能谈谈在这两年中有什么让你影响深刻或者值得骄傲的事吗？

之前在二线PVC机器人示教品质修正时，某车型后车底纵梁的一个折角位始终打胶密封偏位。原因是机器人枪嘴与折边位的距离大于基准值20mm。当时我们并没有意识到构造改革的方式，专家倾向于通过更加严格管控涂料与环境的温湿度来扩展涂胶基准距离,但是这种既要增加设备又要延长时间。

那这样必然不是最好的解决办法，你们后来是怎么解决的呢？

后来,我想到了我们公司一直在执行的构造改革，通过思考和反复调试、通过修改程序调整各轴电机转速微调机器人动作巧妙地绕过干涉位置，与厂家一起彻底解决了这个问题。

真是了不起的改善！看来通过构造改革咱们的技术人员也学到不少呢。

而且我们的思想也被构造改革了，以前我们完全迷信专家们和设备厂家，解决问题都得依靠他们。如果我们能现地现物地发现、解决问题了！所以说啊，这构造改革我认为是公司非常英明的一个改革活动，不仅提高了我们的工作质量，同时，让我们对自己的工作也有了新的想法，保证生产的质量。

为你们点赞！！！

采访完我们帅气温工

接下来，小编一路小跑来到成型工艺

看看成型侧又有怎样的自立化感想吧！

成型技术系注塑工程担当邹杨

是小编的采访对象

听说你们在推进自动剪水口项目时，不仅低减了人，还低减了1台机器人，这里面有没有什么黑科技呢？

黑科技倒没有，只不过是我们将TPS的作业山积表运用到机器人上进行作业节拍评价，从而实现了1台机器人的低减。接下来，我们通过构造改革的方式，发挥创新精神，将对这台机器人进行改造，使它实现自动打钉，这在全球丰田事业体中尚属首创。

哇，全球首创，厉害了word哥。作为技术员，在这个过程中，自己有什么样的感受呢？

说到时感受，最深的就是角色的改变。我们是组织者、也是策划者和实施者，说到底，还是构造改革的影响，我们深刻体会到它的好处，将自己的智慧转变为现实，用自己的双手创造未来，正如口号所说，自己动手丰衣足食。这个过程虽艰辛但充满挑战和创新，大伙都是干劲十足。

棒棒哒！！！

小编看到干劲十足的广丰family

十年来一起打怪涨经验

一起全员升级

心中有一股暖意

带着这股暖意，我们再来温习一下

构造改革！！！

对于温工和邹工，

我们得到的不只是在涂装和成型方面的技能，

更多的是，我们也要有这种意识。

面对越来越激烈的行业竞争，

国V政策横在公路中央，

面对这些难题

我们必须

提高品质！提升效率！

掌握新技术！重视人才开发！

公司绝对不会选择降薪裁员来解决问题

只有提高核心竞争力才是根本

因此

我们要与公司心连心，

配合公司的一切活动，

将构造改革进行到底！！！

只有这样，我们不仅能确保所有员工的工作稳定

而且还能保证10年后的公司稳健发展

何乐而不为呢

让我们在一起喊起口号

“自己动手，丰衣足食“

关于构造改革

想要知道什么尽管留言，

说不定大侠会翻你们的牌子哟！

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