咸阳又一项科技成果达到国际先进水平

近日，陕西天成航空材料有限公司与中冶京诚工程技术有限公司合作完成的《航空级钛合金棒线高效轧制关键技术和装备开发与应用》项目科技成果，经中国有色金属工业科技成果评价办公室组织、由中国科学院曹春晓院士领衔的7位专家，深入了解项目相关信息，审阅了技术性文件并多方交流探讨后一致认为，该成果整体达到国际先进水平，其中大规格轧圆技术已国际领先。

作为一家综合实力位居国内钛行业前列的国家级“专精特新”小巨人的企业，陕西天成航空材料有限公司曾自主研发、设计出了我国首条航空级钛合金棒线材生产线，彻底解决了困扰中国航空业近半个世纪的“卡脖子”难题，实现了航空紧固件用钛合金的“进口替代”，并成为全球第三家、国内第一家拥有此项制备技术的公司。

（超大断面钛合金“以轧代锻、锻轧结合”工艺。图片来源：天成航材）

此次项目研究针对航空级钛合金多火生产能耗高、锻造开坯率低、航空紧固件线卷盘重小、无法连续化稳定生产的技术难题，引入“近恒温—快速横移可逆—精密轧制”理念，建成国际先进的航空级钛合金全规格、全流程控温控轧全自动生产线，开发出超大断面钛合金“以轧代锻、锻轧结合”新工艺，取得了最大直径900mm圆锭轧出直径85-350mm成品的世界纪录；同时开创了航空级钛合金“一火成材”高效轧制新模式，取得了钛合金单卷盘重由70kg到200kg的历史性突破。

项目自2020年建成以来，设备运行稳定、产品质量可靠，技术重现性好、成熟度高，已获得多项国家授权发明专利，相关产品已可陆续替代国外同类型产品，解决国内部分关键材料“卡脖子”难题，有力推动航空级钛合金生产技术及装备的发展，为国家关键战略材料综合保障能力的提升作出巨大贡献。

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咸阳日报全媒体记者：张蓉

编辑：任凤

审核：闫莉  签发：王鹏飞

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