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咱山西煤炭變油論“滴”賣 價格一下翻了30倍!

2018-01-02 商眼聚晋(HK)


油品合成區

外送産品裝車區

2017年12月31日,山西省轉型綜改的重大標杆工程——潞安年産180萬噸高硫煤清潔利用油化電熱一體化示範項目實現全系統成功試運行並産出合格産品。這標志著潞安集團全力打造能源企業升級版邁出堅實步伐,也成為我省能源革命的一個重要裏程碑,對帶動區域經濟、促進資源型地區經濟轉型升級,都具有十分積極的意義。


潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示範項目,是山西省建設資源型經濟轉型發展示範區、打造能源革命排頭兵的標杆項目和重點工程。潞安集團以自産高硫煤為原料,采用國際先進技術集成耦合,通過生産高端蠟、無芳溶劑、特種燃料、高檔潤滑油、專屬化學品等五大類高端精細化學品及配套115MW余熱發電,實現了煤炭的清潔高效利用,完美地演繹了煤炭的經濟效益衡量標準的嬗變——從噸煤到升油再到克化學品的價值提升,完成了由黑向綠更向彩色的經濟轉型,實現了高硫煤的變廢為寶,延伸山西省乃至全國的煤炭開采利用的生命周期,為煤炭的高效清潔利用和資源型地區産業轉型提供了成功的範例。

  

高硫煤清潔利用油化電熱一體化示範項目生産規模為每年100萬噸的煤炭間接液化生産線和每年80萬噸的钴基費托合成粗油品加工裝置,合計每年生産180萬噸油品及化學品,簡稱“180項目”。項目擔負著國家高硫、高灰、高灰熔點“三高”煤的大規模氣化技術示範;擔負著煤基費托合成生産高端化學品的示範;擔負著帶動甲醇等傳統煤化工升級改造示範;擔負著國家現代煤化工環保高標準的示範。

  

該項目自2013年啓動以來,潞安集團始終按照高端、低碳、國際化和循環、創新、效益型的總體要求,以創新驅動、質量為先、綠色發展、結構優化為工作方針,努力克服設計和建設同步推進中多頭交叉作業的困難,先後攻克了一個又一個難題。進入2017年以來,整個工程快速推進。7月,空分裝置産出氧氣、氮氣,標志著全廠公用工程全部投運;10月22日,第一台氣化爐一次投料點火成功,開始聯合試運轉,連續打通了變換、低溫甲醇洗、尾氣制氫等多個環節;12月4日,費托合成裝置産出中間産品;12月29日,精加工裝置打通流程産出合格産品,整個流程全面打通,步入穩産提效階段。

  

在項目的推進過程中,潞安集團始終以“180項目”為載體,不斷瞄準國際最前沿的煤制油科技,通過自主創新與集成創新,研發和引進消化國際先進技術,全力構建核心競爭力,形成了獨有技術體系的産業化成果。該集團已擁有3項國家級技術專利,大比例成套混配設備、高階煤用于氣流床液態排渣爐的改性方法和將高階煤改性用于氣流床液態排渣爐的方法。目前,該項目已成功走出區別于石油基的高端蠟産業路徑、高檔潤滑油基礎油和高端潤滑油、高端特種燃料油、無芳碳氫環保溶劑油以及專屬化學品開發五條産業開發路徑,研發出5大類、49個規格、180個型號的煤基合成特種産品,其中,高熔點費托合成蠟、無芳烴溶劑油等多個産品達到世界先進水平或填補了國內空白。

  

該項目也是“技術創新+産業創新+商業模式創新”的成功範例。以項目運行為契機,潞安集團將對標國際,加快配套工程60萬噸/年異構脫蠟和30萬噸/年烯烴分離的建設,確保這兩個效益項目在今年3月底建成投産,形成産品更為精細、産業鏈條更長、附加值更高的産業集群,實現煤炭産業的高端化和經濟效益的最大化,當好能源革命排頭兵。(來源:山西日報 楊天聞  李楠)


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