【专业报告】膜材料市场发展及概念股分析
自18世纪人类认识生物膜以来，开始对膜进行了探索和研究，膜材料产业化应用已有50年的历史。
| 膜材料概念及分类
按照不同的分类标准，可对膜材料进行不同的分类。
根据膜制备材料的不同可分为有机膜和无机膜。
有机膜材料主要有：纤维素衍生物类、聚砜类、聚酰胺类、聚酰亚胺类、聚酯类、聚烯烃类、含氟聚合物等，其中纤维素及其衍生物、聚酰胺、芳香族聚合物是当前最常用的三大类高分子膜材料。
无机膜材料也从早期的氧化铝、氧化锆、氧化钛、氧化硅膜材料发展至复合膜材料、金属膜材料、分子筛材料、碳材料、固体氧化物电解质膜、陶瓷膜材料等，陶瓷膜材料是当前研究发展的热点。
按照膜的功能可分为分离膜、识别膜、反应膜、能量转化膜和电子功能膜等，其中，分离膜的应用最为广泛。
分离膜的根本原理在于膜具有选择透过性，按照分离过程中的推动力和所用膜的孔径不同，可分为20世纪30年代的微滤（MF）；20世纪40年代的渗析（D）；20世纪50年代的电渗析（ED）；20世纪60年代的反渗透（RO）；20世纪70年代的超滤（UF）；20世纪80年代的气膜分离（GS）；20世纪90年代的渗透汽化（PV）和乳化液膜（ELM）等。
超滤、微滤、渗析、反渗透等过程已发展成熟形成产业化。
按照膜结构可分为，平板膜、管状膜、卷状膜和中空纤维膜。
| 膜材料应用及市场概况
近年来，我国膜材料市场发展迅速，膜材料在电子、石油化工、食品、医药、饮料喝环保等领域得到较广泛的应用。甚至我们的日常生活如保鲜膜、购物袋、纯净水，工业生产、生物医药处处都有膜材料的踪影。
有资料显示，目前国际膜市场的75%分布在美国、欧洲国家和日本，20世纪80年代后膜分离技术的工业化应用迅速发展，新发展了膜蒸馏和渗透汽化等膜分离过程，世界膜产售额已超过100亿美元，年增长率为14%-30%。
1、水处理分离膜
膜技术被称为“21世纪的水处理技术”，微滤、超滤及反渗透技术在饮用水净化，海水、苦咸水淡化，工业废水生活污水处理等领域得到了广泛的应用。
从超微滤膜应用领域来看，国外主要用于饮用水净化处理，废水处理与再利用也占了很大比例。
目前国际上废水回用领域的膜法处理工程已占到总量的95%以上，中国的膜材料也有90%以上用于水处理。
早在2010年上海世博会上，以超滤膜为核心的直饮水系统就为参观世博会的7000万观众提供了健康的直饮水。
中国膜技术包括膜生物反应器（MBR技术）、反渗透、膜集成技术等，在城镇生活污水、工业废水的处理上取得了较大进展，尤其在城镇生活污水处理上已有众多成功运营的典型。
目前中国正在建设的城镇污水处理项目1929个，可新增污水处理规模约4900万立方米⁄天，基本与美国的处理规模相当。
国家环保总局环境规划院的一项预测显示，我国“十二五”和“十三五”时期废水治理投入将分别达1.05万亿和1.39万亿，其中工业和城镇生活污水的治理投资将分别达4355亿元和4590亿元。
目前中国已有一批膜技术应用开发的技术力量和专业化公司，如中国蓝星集团环境工程公司、深圳金达莱公司、北京碧水源公司、厦门威士邦公司、天津膜天膜公司等。
根据中国膜工业协会制定的《分离膜“十二五”规划》，中国在“十二五”期间将大举提高分离膜的自给率，在分离膜全领域形成完备的规模化生产能力并实现进口替代，其中涉及水处理的超滤和微滤膜年产能就将达到4500万-5000万平方米；电驱动膜形成100万-130万平方米的年产能。
2、建筑膜材料市场
现代膜结构建筑始于1970年大阪世博会上展出的美国馆。其使用的膜材是玻纤织物涂以聚氯乙烯（PVC）树脂。
此后，膜结构建筑得到了快速的发展。上海体育场是我国第一个膜结构建筑的大型体育场，采用玻纤织物涂PTFE树脂的膜材料，但是无论是材料还是设计、施工全部依赖于外国公司。
20世纪膜材基本都以纺织材料为基材（包括玻璃纤维和涤纶，用以织成织物），表面再加以涂层（或贴合）主要有两大类，一类是玻璃纤维涂PTFE树脂；另一类是涤纶织物涂PVC树脂，两种材料性能比较如表3-4-1所示。
表3-4-1 玻纤织物涂PTFE和聚酯织物涂PVC的性能
20世纪末、21世纪初，出现了新型膜材，化学成分为乙烯-四氟乙烯共聚物即ETFE，2008年北京奥运会场馆建设及上海世博轴即采用了新型材料。
生产玻纤织物PTFE膜材的主要国外企业有：美国的圣戈班（Saint-Gobain）高功能塑料公司、德国Verseidag公司、日本中兴化成工业株式会社、沙特阿拉伯的Obeikan公司等；国内生产商主要有宁波天塔工业材料有限公司合江苏省维维高分子材料有限公司，国外公司为此类膜材料的生产主体。
德国杜肯Verseidag近年来开发了系列高性能PTFE膜材，如高透光PTFE膜材（透光率可达50%，同时具有4500N⁄5cm的抗拉强度，可用于需要采光又需要抗荷载的地方），吸音膜材、彩色PTFE膜材、Low-e节能膜材等。
2011年圣戈班声称，为满足高性能薄膜材料市场需求的强劲增长，公司计划将位于美国马萨诸塞州工厂的ETFE薄膜产能扩大一倍以上。
宁波天塔公司自主研发的PTFE建筑膜材，获得国家“863”项目资金的支持，产品已逐步在工程项目上得到应用。各厂家产品性能比较如表3-4-2所示。
表3-4-2 玻纤织物涂PTFE膜材主要生产商的产品性能比较
3．能源膜材料市场
膜材料天然气资源、石油工业及生物质燃料乙醇开发中都有重要的影响。这里主要分析锂离子电池隔膜材料市场。
锂电池能量密度高、使用寿命长、质量轻、体积小，同时又具有安全、可靠快速充放电等优点，成为近年来新型电源技术研究的热点。
隔膜是关键内层组件之一，隔膜的性能对电池综合性能有重要影响。
目前市场化的锂离子电池用隔膜主要是以聚乙烯、聚丙烯为主的聚烯烃隔膜，包括单层PE、单层PP、J层PP⁄PE⁄PP复合膜。
国外的主要隔膜材料生产企业有：日本旭化成（Asahi）、宇部兴产（UBE）、东燃化学（Tonen，埃克森美孚控股）、三菱化学与三菱树脂、三井化学等，美国Celgard、Entek等公司，韩国SK能源、W-Scope、WIDE、Finepol等公司，此外，德国赢创德固赛集团、英国N Tech公司、荷兰DSM集团等公司也在生产锂离子电池隔膜材料。
国内深圳星源材质、佛山金辉高科等厂商已可提供小型锂离子电池用隔膜，价格只有进口隔膜的1⁄3-1⁄2。全球锂电池薄膜生产企业情况如下表所示。
表3-4-4 全球锂电子薄膜生产企业情况
据不完全统计，2015年全球锂离子电池隔膜市场需求超过了2.8亿元，较上一年度提升了10%以上。
其中，日本旭化成是最大的供应商，占据了全球约1⁄3的市场份额；东燃化学和美国Cel-gard公司仅次于旭化成，二者不相上下，市场占有率都在20%以上。
旭化成主要生产单层隔膜，推出的“HIPORE”膜产品目前全球市场占有率最高，占到了1⁄3以上的市场份额。2015年，旭化成投资约10亿日元，将位于日本滋贺县宇山市生产基地的设计年产能从1.2亿m2提高到1.5亿m2。
另外，旭化成还打算投资60亿日元，在日本宫崎县日向市建设新的锂离子电池隔膜生产基地，预定使总设计年产能达到1.7亿m2。
东燃化学是美国埃克森美孚化工集团旗下埃克森美孚日本集团的控股子公司。在隔膜材料制造所需的聚烯烃（聚丙烯、聚乙烯等）产品的生产工艺研发和产品销售方面，埃克森美孚在全球处于领先地位，是全球最大的聚烯烃产品供应商，这为东燃化学锂离子电池隔膜材料产品的优良品质提供了可靠的保证。目前公司设计年产能为6800万m2。
美国Celgard公司是专业生产微孔隔膜的全球领先供应商。2010年1月，Celgard公司宣布，要扩大其位于美国北卡罗来纳州夏洛特工厂的产能，并将在美国北卡罗来纳州Concord新建一个生产厂，以满足电动汽车市场不断增长的需求。2010年3月，Celgard公司宣布，计划投资约3000万美元，扩大其位于韩国梧仓（Ocbang）的锂离子电池隔膜的产能。美国政府对于Celgard公司的产能扩充计划提供4920万美元资金援助。celgard在2015年被旭化成收购。
目前我国隔膜材料生产与研发企业规模较小，未形成产业化生产与应用。但是随着社会对能源、节能需求的不断增长，市场将是巨大的。
| 膜材料发展趋势
现有膜材料的改性膜材料应用领域的拓展，对材料性能提出了更高要求，既要求膜具有较高的选择性，较高的通量，又要有足够高的机械强度、化学和热稳定性。
单一的均聚物高分子膜不能满足这些需求，通过改性可以增强某些性能。
膜材料改性分为化学改性和物理改性。
化学改性分为溶剂化改性、等离子体改性、高能辐照接枝改性、紫外光辐照接枝聚合等；物理改性分为表面活性剂改性、高分子材料与高分子材料的共混改性、高聚物与陶瓷材料的共混改性等。
目前对膜材料改性的研究内容较多。
膜材选择研究当前面对一个具体的应用过程，只能通过实验的方法在商品膜中进行筛选，不能够根据应用过程的需要进行膜的设计。未来应继续开发功能高分子膜材料，定量研究分子结构与性能的关系，建立面向应用过程的膜材料设计理论。智能材料、纳米材料的研究也受到越来越多的关注。
| 膜产业发展制约因素
膜技术应用仅有20多年的历史，离成熟广泛应用还有一定的距离，主要的制约因素有以下几个方面：
成本问题是制约膜材料大规模产业化的重要因素之一；
膜材料实验阶段与产业化阶段的性能差异问题，很多膜材料在实验室阶段表现出优异的性能，真正实现产业化应用经常会出现功能下降问题；
膜污染问题是任何膜材料都不可避免的，这极大地影响了膜通量的稳定性和产值。
| 膜材料概念股分析
1、膜材料行业上市公司的发展路径
目前国内A股上市公司中主营业务为膜材料相关业务的企业已超过15家，业务领域包括包装膜、电子电器用膜、太阳能背板膜、光学薄膜、锂电池隔膜、水处理膜等。
由于国内膜材料行业仍处于起步阶段，在新兴产业需求的拉动下，近几年新品种及新应用的市场空间逐步打开，因此几乎所有膜材料的上市公司都在原有业务的基础上，发展新的膜材料品种。
我们总结企业发展路径主要分为以下三种——
开拓同一品种膜材料在新应用领域的应用
企业主要包括裕兴股份、东材科技等国内中厚型特种功能性聚酯薄膜的龙头企业。
其中裕兴股份原有产能共计2.2万吨的聚酯厚膜生产线，原产品主要包括珠片膜、特种电气绝缘膜等特种聚酯薄膜。近年来逐步新开发了太阳能背材基膜、综丝膜、光学基膜等新品种，目前年产能1.5万吨的新生产线已投入试生产，将主要生产中高端光学基膜产品。此外2016年年底前将再新增一条1.5万吨/年的生产，届时总产能将达到5.2万吨，成为国内领先的光学基膜供应商。
相较裕兴股份，东材科技的产品线相对丰富，现有产能主要包括1.6万吨的电工聚酯薄膜生产线以及4800吨的电工聚丙烯薄膜生产线，公司原产品主要包括电工聚酯薄膜及聚丙烯电容器薄膜，近年来太阳能背材基膜也成为公司业务的重点领域，2017年公司将有2万吨特种聚酯薄膜生产线及3500吨电容器聚丙烯薄膜生产线投产，我们推测待聚酯薄膜新线投产后公司除继续扩大太阳能背材基膜业务外，也将尝试进入光学基膜领域。
跨领域开发投资不同品种的膜材料
企业主要包括沧州明珠、大东南、双星新材、康得新、南洋科技、佛塑科技、乐凯胶片等。
其中大东南、双星新材、佛塑科技及沧州明珠原主业都为包装膜企业，南洋科技主要产品为电容器薄膜，康得新主要产品为预涂膜，乐凯胶片主要为感光材料业务。
而上述企业目前及未来的发展重点都已转向高性能膜材料领域，其中锂电池隔膜、光学膜、太阳能电池用薄膜等领域是投资的主要方向。
沧州明珠、大东南、南洋科技，佛塑科技等企业都已进入或即将进入锂离子隔膜领域。
佛塑科技是国内较早进入锂离子隔膜领域的企业，其与比亚迪合资成立的子公司金辉高科是国内锂电池隔膜行业的龙头企业，目前产能6500万平方米，规划建设4500万平米。
而沧州明珠500万平米锂离子隔膜生产线已实现规模化生产，正着手建设2000万平米/年的隔膜生产线。
大东南及南洋科技也将分别投资建设6000万平米和1500万平米的锂离子隔膜生产线。
而康得新、南洋科技等已投资建设光学膜产品生产线，其中康得新已建成4000万平米光学膜涂布生产线，未来3年内建成2亿平米的光学膜产业集群，包含上游光学基材等配套项目建设。
南洋科技规划建设年产2万吨光学级聚酯薄膜生产线。
产业链下游企业向膜材料产业延伸
企业主要为膜法水处理企业，包括碧水源、津膜科技等。
碧水源及津膜科技主营收入的主要来源是提供客户水处理整体解决方案。在整体解决方案中膜材料及膜组件是工程项目的关键材料，而企业实现膜材料及膜组件的专业化生产将可为客户提供差异化的产品服务，这也是全球水处理领域领先企业的核心竞争优势。
目前碧水源拥有300万平方米PVDF超/微滤膜的生产能力，而今年参股公司无锡碧水源丽阳膜科技将有100万平米微滤膜投产。
津膜科技目前拥有110万平米中空纤维超/微膜及组件生产能力，募投项目将用于建设年产135万平方米复合热致相分离法高性能PVDF中空纤维膜生产线（含20万平方米经涂覆处理的特种分离膜）及年产180万平方米溶液法中空纤维膜生产线。
在上述三种模式中，第一类企业相对而言，新旧产品的跨度较小，在技术积累方面相对成熟，因此向新应用领域拓展的成功可能性较大。
裕兴股份及东材科技进入的光学膜领域行业空间也较大，且面临产业向国内转移的发展机遇。
第二类企业实行跨品种、跨领域发展的发展战略，相对而言存在一定的不确定性，但其中也不乏康得新、沧州明珠、佛塑科技等已取得阶段性突破的企业。
而膜法水处理企业在国家政策支持及财政大力投入的背景下，将迎来快速发展期，因此碧水源及津膜科技都面临很好的发展机遇。
2、膜材料概念股分析
国风塑业：发展战略为推进搬迁改造和高端功能膜材料项目
国风塑业曾表示，公司发展战略为推进搬迁改造和高端功能膜材料项目，实现从传统包装薄膜产业向高端功能膜材料产业转型。
公司发布公告，与中国航天科技集团旗下深圳瑞华泰薄膜科技有限公司（下简称“瑞华泰”）达成战略合作，双方将致力于提升中国聚酰亚胺薄膜（下简称“PI膜”）材料在国际市场的地位。
国风塑业此前发布的定增预案显示，公司拟向包括控股股东在内的不超过10名特定对象增发募集资金总额不超过9.27亿元，主要投向高性能微电子级聚酰亚胺膜材料项目建设，实现从传统的包装薄膜产业向电子级高性能膜材料等新材料产业方向转型。
瑞华泰成立于2004年12月，是中国航天科技集团与深圳市政府于2011年3月签署的“战略合作协议”中在深圳加强合作“做强做优聚酰亚胺薄膜产业”的项目实施公司，目前已成为中国综合规模和技术能力最强的聚酰亚胺薄膜专业制造商。
本次通过与瑞华泰的战略合作有利于帮助公司快速实现聚酰亚胺膜项目的产业化，加快聚酰亚胺薄膜产品的市场布局。
万顺股份：功能膜材料业务扬帆起航，积极推进铝箔业务产品升级
1.节能膜投产在即，开启功能膜材料新篇章：节能膜主要用做车窗和建筑的隔热，公司目前的发展方向主要是以尚处于发展起步期的国内建筑应用市场作为突破口，并通过产品差异化策略进入汽车应用市场。公司募投产能240万平米/年，主要用于车窗膜，产品已向下游汽车经销商试样，目前正在后期调试，即将进入试生产，正式投产将成为新的利润增长点。新品光致变色隔热膜卖点突出，有望快速切入市场。
2.ITO导电膜行业竞争加剧，稳步推进智能窗膜新增长：电容式触控用ITO导电膜是公司最早布局的功能性膜材料，但行业竞争加剧致盈利有所下滑，未来公司将侧重发展技术更接近、盈利能力更好(毛利率可达40%)的智能窗膜业务，主供参股子公司国内领先企业众智同辉(供货比例60%)，未来将加大供货比例。
3.提前布局水汽阻隔膜，占据柔性显示先发优势：水汽阻隔膜是OLED和QLED柔性封装的核心材料，随着柔性显示技术对液晶面板的快速替代，水汽阻隔膜的市场需求也将逐渐扩大。公司立足自身的技术，经验和设备等优势，加快研制QLED柔性封装水汽阻隔膜产品，目前已进入试样阶段，有望占据柔性封装技术的先发优势。
4.积极推进铝箔产品升级，锂电池用铝箔材料看点突出：公司传统铝箔业务主要用于包装领域，由于去年原料铝库存跌价和汇兑损失，导致铝箔业务(占公司50-60%利润)下滑大幅拖累公司盈利，今年铝价回升利好铝箔业务盈利提升。目前，公司战略推进铝电池正极集流体用铝箔和锂电池软包铝塑膜用铝箔的研发和应用，随着新能源汽车的崛起，未来锂离子电池用铝箔材料有望迎来较大增长空间。
碳元科技：专注高导热石墨散热材料产品
公司产品eCARBON高导热石墨膜最薄10um，导热系数最高1900W/(m〃K)，领先于国内同类产品，主要有单层、复合型和多层高导热膜产品。2016年营收达4.66亿元，归属母公司净利润8234万元。这家企业于2017年3月19日实现A股上市，目前市值23.57亿元。
1.产品以高导热石墨膜产品为主：公司成立于2010年，经过近7年发展，成长为一家业内知名的高导热石墨膜产品生产供应商，产品主要有单层、复合型和多层高导热石墨膜产品，其产品在国内市场领先同类产品性能。
2.公司目前旗下有四家全资子公司：碳元精密、碳元科技(603133)(香港)、碳元绿建和梦想工场。
3.公司下游拥有优质客户群体：公司的下游客户分为手机、平板电脑、液晶电视、LED等电子产品，主要客户包括三星、华为、VIVO、OPPO等品牌智能终端。公司在基材处理、碳化、石墨化、压延、贴合、模切等工艺流程方面具有非常扎实的经验积累，客户粘性大。
4.募集资金用以公司搬迁扩建项目和研发中心项目：公司IPO募集资金总额为4.09亿元，主要用于搬迁扩建项目和研发中心项目。公司近年来保持较快的增长速度，产能利用率已经处于较为饱和状态(2016年达到97.5%的产能利用率)，原有生产能力已不能满足公司的发展需要。本次搬迁扩建项目达产后将形成年产200万平方米的产能，将有效缓解现有的产能紧张局面。
津膜科技：逾14亿元收购膜材料与水处理公司，布局膜材料化解水危机
1.资产重组顺利推进：2016年9月公司发布公告，拟通过发行股份及支付现金的方式分别以10.07亿元和4.20亿元对价收购江苏凯米和金桥水科100%股权。并购江苏凯米，将使公司成为国内产品链宽度最广、研发实力最强的膜企，打开高端膜产品市场“国产替代”市场空间;而对金桥水科的并购，将补齐公司工程能力，拓展公司业务范围，提升总体营收和利润体量。本次资产重组将从战略高度为公司后续发展提供动力。
2.国资背景助力PPP项目拿单：本次并购如顺利实施，高新投资参与定增后持股比例将维持在14.03%，与第一大股东差距进一步缩小；同时，背靠河北省国资委，旗下拥有多项水务类资产的河北建设水务将以定增方式入股。依靠两家股东国资背景，公司在PPP领域的拿单能力将大幅提升。公司16年全年获得项目订单20.4亿元，其中PPP项目订单18.5亿元，预计大部分订单将在未来2-3年内转化为营业收入和利润，业绩加速兑现值得期待。
康得新：光学膜业务持续高增长，新材料龙头乘风破浪
1.2016年公司全年实现营业收入92.33亿元，同比增长22.11%；归属于上市公司股东净利润19.63亿元，同比增长36.45%。同时，公司公布2017年一季报， Q1季度公司实现营业收入27.00亿元，同比增长32.67%，归属于上市公司股东净利润5.41亿元，同比增长31.07%。
2.公司是全球规模最大、唯一全产业链、全系列的光学膜领军企业，一期 2 亿平米光学膜已经陆续建成达产，二期 1 亿平米先进高分子膜材料及一亿片裸眼 3D 模组项目也与 2016 年 4 月开工奠基。公司是显示类光学膜领域已成为全球主流供应商， 产品向三星、 LG、京东方、TCL、创维、海信、长虹等一二线客户全面量产供货，并为客户提供定制化解决方案。窗膜方面，公司已经成为国内最好的窗膜供应商，全球窗膜协会七大成员之一，公司窗膜产品客户有全国百强 4S 集团中的 70%企业，并已成为宝马、奥迪、大众、福特等 20 多家汽车原厂膜主流供应商， 2016 年公司市占率已经达到 20%（市场需求超 1 亿平米），为国内第一。 此外，装饰类（ TV 背板装饰膜、 3D 曲面玻璃防爆纹理膜、智能 PdlC 调光膜等）、涂布材料（硬化膜、遮光胶带等）及挤出材料（铝塑包装膜基材等）已经向标杆客户进行批量供货。传统主营产品升级，二期项目保障增量。
3.公司内生增长受益于前期布局将会维持高增速，原有光学膜业务及预涂膜业务持续进行产品结构调整、技术创新及产能提速，高端显示类光学膜、高端汽车窗膜等产品将继续投放。二期项目于2016年4月开工，目前定增募集 78 亿资金已经全部到位。截止2017年Q1季度，水汽组隔膜（单线120万平米年产能）、窗膜（新增1000-1200万平米）及光学级薄型PET基材（新增4000吨，可为窗膜产品实现基材自供）已经投产，将在2017年为公司提供较为明确的利润增量。
4.无镉量子点膜方面，公司公告与陶氏化学子公司罗门哈斯签订关于共同合作开发并生产无镉量子点膜的合作框架协议，对方的无镉量子点膜研发生产居于全球领先地位，在韩国华城有量子点材料的尖端实验室。此产品市场空间巨大， 目前，产品已经进入国内主要客户送样检测阶段，预计 2017 年年内可实现批量供货。
5.裸眼3D、大屏触控相关材料也是公司重点发展的方向，目前公司的全球首条第三代裸眼3D技术智能化产线已经投产，自主研发的低阻高透ITO膜生产线已经进行优化，具有年产10万片大屏触控模组，预期新增年产80万片产能将于年底建成投产。柔性材料方面，水汽阻隔膜已有120万平米生产线，后续生产线将陆续投产，预计 2019 年年产将达到1200万平米。 柔性传感器正与世界一流名校合作，有望于2017年底或2018年实现量产。公司加速与Ostendo的合作开发，预计将于2018年推出基于光场显示技术的VR眼镜。
东材科技：光学膜材料产业链布局多点开花进入收获期
1.AB胶盈利大增：公司光学膜材料产业链布局多年，随着聚酯光学基膜投产放量，金张科技AB胶盈利大增以及PVB树脂批量生产在即，公司多点开花进入收获期。
2.公司光学膜材料产业链布局进入收获期：公司近几年在光学膜材料产业链进行了一系列的布局：建设2万吨光学级聚酯基膜项目，与清华大学合作开发PVB树脂，收购太湖金张科技51%股权，与复旦大学合作开发液晶显示背光模块光学膜，设立安徽光学膜材料工程研究院。公司从而建立起从光学级聚酯切片、光学级聚酯基膜到光学膜的完整产业链，目前布局开始多点开花进入收获期。
3.公司将成为国内光学基膜的标杆公司：首先公司拥有自己的聚酯切片聚合产能，并且在通过聚合工艺调节切片性能方面技术水平非常高，而高品质的原料是制备光学基膜的重要基础。其次公司是国内做太阳能背板基膜产品最优秀的企业之一，在聚酯薄膜的制备工艺方面积累深厚。此外，公司技术研发实力极强，设备调教改造能力极为出色。
总体而言，在国内经济形势不确定性增强，经济转型迫在眉睫之际，政府对于战略新兴产业成为推动经济增长引擎的期望值进一步提高；在政策和资金方面必将有进一步的倾向性支持。
新材料既是七大战略新兴产业之一，也是其它新兴产业发展的重要基础之一；而其中膜材料被列入新材料“十三五”规划专项工程，可见其行业的重要性及发展潜力。
因此我们认为膜材料领域是新材料领域中值得重点关注的方向，未来行业面临整体性的发展机遇；尤其在光学聚酯薄膜、锂电池隔膜及水处理膜等领域，市场前景将更为广阔。
来源：瑞九鑫现代金融港
猜你喜欢
不要错过6月15-16的电池膜材料上海峰会哦
上周热文
为中华膜企之崛起而努力
猜你需要
为中华膜企之崛起而努力
一起来