天津北新亮相人民日报《绿色化，中国制造新模样》微视频

北新建材以“绿色建筑未来”为使命，

推进建筑、城市、人居环境的绿色化，

大力发展循环经济，

推动建筑节能和装配式建筑，

从原料、生产、产品、建造、应用、回收等环节

打造全生命周期的绿色建筑产业链。

已有24家企业获得国家级“绿色工厂”称号，

23家企业获得省市级“绿色工厂”称号。

天津北新作为绿色工厂典型企业，

在人民日报亮相。

天津北新亮相人民日报微视频

《绿色化，中国制造新模样》

绿色发展

绿色工厂生产“龙牌”系列绿色产品服务人民美好生活

来源：人民日报客户端

“青山绿水、现代生活，能否同时实现？”

我们的绿色工厂天津北新也给出了答案。

北新建材（天津）有限公司（下称天津北新）通过积极实施技改技措、工艺创新、节能降碳系列措施，进一步保障公司绿色发展高质量推进，分别于2022年、2023年获得天津市绿色工厂和国家级绿色工厂认证，并获得国家级绿色设计产品、国家级高新技术企业、天津市专精特新中小企业、天津市科技领军培育企业、天津市节水型企业等荣誉。

天津北新秉持北新建材“绿色建筑未来”的产业理念，打造全生命周期绿色建材，以电厂脱硫石膏为主要原料，采用煅烧、研磨、配料混合、成型、切断、干燥等工序生产纸面石膏板，产品各项指标满足绿色设计产品要求，每年可消耗火力发电厂副产品脱硫石膏30万吨，有效减少当地环境污染，对促进天津石膏工业的稳定与发展，推动技术升级和产业重组联合，落实资源综合利用循环经济、节能降碳增效和工业领域碳达峰起到了积极作用。

天津北新不断创新生产工艺、改进设备及治理设施确保各项污染物达标排放。采用SCR脱硝法脱硝、湿法脱硫（石灰石-石膏法）、静电除尘、布袋除尘等废气治理设施，使工厂主要大气污染物排放浓度数值稳定在SO₂≤8mg/m³、NOx≤10 mg/m³、颗粒物≤2mg/m³，实现废气近零排放；自建污水处理站，生活及生产废水处理后全部回用于生产，实现废水零排放。

天津北新建立了能源智慧管理系统，对用电设备进行数据采集和智能监测，实现能源消耗的精细化管理。通过技术设备升级，实现干燥系统余热回收，2022年纸面石膏板单位产品综合能耗下降至0.64kgce/㎡，远低于《纸面石膏板单位产量能源消耗限额》 JCT 523-2010中节能目标值1.0kgce/㎡要求，通过节能降碳措施每年可减排二氧化碳约3000吨。

天津北新建立了现场数据交换服务器及软件中心，实现生产过程中数据的覆盖采集、实时传输，实现中控室的集中操作；建立了石膏板全尺寸数据采集测量系统、设备管理及预测性维护系统，通过非接触式激光测长仪和云平台视频分析模块，实现“捕捉记录—报警推送—处置联动”的闭环管理。通过智能制造平台实现了天津工厂数据至北新建材总部数据的无缝通讯、工厂数据库监控数据的实时传输、工厂数据的可管和透明可视。

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来源丨天津北新、人民日报客户端

编辑丨党群工作部

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