Original
2015-09-29
王若兰
印刷经理人杂志
最近几年，到苏州美柯乐制版业务有限责任公司参观的人总是络绎不绝，总经理于小帆的行程表也是越排越满。这家地处苏州工业园区南部、占地面积11800平方米、标准厂房7000平方米的制版公司，究竟有着怎样的特别之处，令来自天南海北的同行企业不约而同地汇集于此？
每个来访人员的答案可能不尽相同，但其中必然有一个内容是一致的，那就是：绿色印刷。
2012年2月，美柯乐如愿获得“绿色印刷认证”，成为国内通过该项认证的早期企业之一。不过，这家公司自觉开展绿色印刷的历程，其实可以追溯到更早的2005年。
对于美柯乐早在10年前便积极进行绿色印刷的行为，行业内多以“逼上梁山”来形容。的确，据于小帆介绍，2005年，公司与位于苏州当地的几家世界500强企业合作，对方提出如果美柯乐不能进行绿色印刷，2年后合作就会终止。是放弃出口业务，还是为了继续和欧美企业合作、硬着头皮探索绿色印刷？于小帆选择了后者。
然而，从更深层次来看，于小帆的这一选择，更是一个有着极强社会责任感的企业领导者自信自强的表现。面对困难，有人选择中途退场，有人则是迎难而上、最终达到新高度，显然，于小帆属于“勇敢者”的行列。虽然当时公司的出口业务占整个业务量的比重只有25%左右，即使全部放弃，美柯乐也不会倒闭，但她清晰地意识到：绿色印刷是整个行业发展的方向和潮流，从零学起纵然辛苦，却意义重大。
21世纪初期的中国，绿色印刷几乎是一片空白，于小帆只能去参加外资企业的培训。在那里，她明白了何为绿色印刷、何为RoHS体系，也清楚地知道了RoHS的标准是什么。
至此，万里长征顺利迈出第一步，但美柯乐的绿色印刷之路依旧艰难。RoHS体系的核心内容是生产过程中使用的原辅材料，必须全部通过瑞士SGS公司的检测认证。然而当时，国内市场上很多原辅材料没有通过SGS检测认证，就连最不起眼的骑马订的钉子，都是重金属超标的。于小帆决定：采用进口原材料，将绿色印刷进行到底。
这样做的一个结果是：开展绿色印刷的第一年，美柯乐完全没有了利润。的确，符合RoHS标准的原材料价格一般要贵30%～50%，成本压力可想而知。“是要短期收益，还是要长期发展，我觉得还是要把眼光放长远。在自己的家园，解决一直以来的污染问题，这有什么不好？”
坚持，依旧是坚持。终于，两年后，一个符合RoHS标准、包含多项要求的“14条”条例终于出炉。关于每一个岗位、每一个生产过程的要求，条例中都有着明确的规定；而在2年的培养与磨合中，员工也渐渐习惯了这一套绿色环保要求。从无到有，在美柯乐人的共同努力下，一整套达到国际水平的绿色质量管理体系就此诞生。
回报也是显而易见的。2007年，美柯乐顺利通过外商考核，此后，公司印制的外包装产品在欧美市场上从来没有出现过问题，出口业务量也在逐渐上升，成为众多世界500强企业信赖的供货商。
2015年1月1日，有“史上最严”之称的环保法正式实施，绿色印刷有了更多的新要求。于小帆发现，中国的绿色印刷标准甚至比RoHS考虑得还细。“国外专注于原材料使用，我们不仅关注原材料，也关注于使用过程中、包括生产环境的各个细节。”
国家开始大力推广绿色印刷，于小帆太开心了。一方面，告别此前的单打独斗，美柯乐可以和更多同行进行沟通交流；另一方面，随着国家对绿色印刷的重视，相关环保产品的研发也将提上日程。或许在不久之后，美柯乐就可以选择国产材料进行生产，这样的念头，最近总是在于小帆脑中闪现。
众所周知，在印刷厂的生产过程中，至少会产生4种废水——显影液、冲版水、润版液、洗车水，以及3种固废——抹布、油墨罐、墨斗片。对于这些废弃物的处理，美柯乐自有办法。美柯乐购买了旺昌PD5000设备，原先一桶显影液只可冲洗200张版，现在则扩展至500张，节能减排效果立显。对于废显影液，公司同样选择了旺昌W-WDT-400，采取低温蒸馏方式将80%再生清水和废弃液分离，清水达标排放，浓液则在日光紫外线下晒后变成干粉，与固体危废一起收集。今年5月，美柯乐还开始尝试部分使用免处理版。即便是看上去比较干净的冲版活水，其实也很可能是超标的。为此，美柯乐购买了无锡天德显影液循环处理系统专用设备，吸附净化后，达到国家三级排放标准。
北京睿成宏信印刷技术有限公司生产的润版液循环装置，目前已在美柯乐的车间里安装了7台。原本10天就要更换的润版液，现在可以半年更换一次。润版液的PH值为5，始终保持一种弱酸性，可以做到减少排放。购买昆山精华机器经销处的洗车水处理设备，在印刷机旁放置一个吨桶，洗车后的油墨水直接倒在吨桶里收集后，在公司里直接进行回收处理，分解出清纯的再生洗车水和浓渣。再生洗车水仍可以当作新的洗车水使用，20%浓渣放在固废中回收。首先在车间内将垃圾进行分类，所有购买各种税的桶大部分让供应商带回去，可以再利用；为处理抹布、墨斗片、油墨罐等几种固废，专门购买一台打包机，将固废打成一吨的大包，集中回收。为避免处理不当、产生化学反应，美柯乐对于废弃物的处理，多采用物理手段、单机进行。当然，这种做法无形中也会增加公司的资金投入。但于小帆说，“对环保的投资，再多也不会错。”
总结美柯乐在绿色印刷领域取得突出成绩的原因，领导的正确引导、率先垂范起着决定作用。不论是对绿色印刷重要性的深刻认识，还是在推进过程中参加培训、对环保材料及设备的选择，于小帆都是冲在公司最前面。“什么事儿都要领导先行，尤其是我们这种行业。领导如果不懂绿色印刷和化学技术，公司自然就不会有这种人才；领导如果不知道标准在哪里，公司自然就不会按照标准去做事。”
最近，于小帆正在多方寻找促进VOCS挥发物限量达标的有效方法。在她看来，环保问题从来不是选择题，而是必答题；而在她的领导下，美柯乐正高质量地完成这份“绿色印刷答卷”。
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