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热设计应用示例

2016-02-17 机械工业出版社E视界


一、某机箱的热设计 

  

某机箱的热设计简介。该机箱按功能区域分为两部分,前半部分为各功能板卡区(见图4-1),后半部分为电源模块、散热风扇和对外接口(见图4-2)。   


图4-1 机箱外形(前)   


图4-2 机箱外形(后)   


该机箱的热设计包含以下内容:

 

1)机箱热安装要求:机箱安装时,应与其他设备或安装壁之间留出一定的空间,以便于冷、热空气的流通,利于散热。机箱到每边的最小间距要求示意图如图4-3所示。

  

2)机箱内部风道设计如图4-4和图4-5所示。

  

3)机箱内等距离设置若干个温度传感器(见图4-6),以实时监控机箱内的温度,并自动调整散热风扇的转速,如果机箱内温度超过温度限制时提出报警。   



图4-3 机箱的热安装要求


图4-4 机箱风道示意


图4-5 机箱底部导风板    


图4-6 在板卡插槽的上方设置温度传感器,  以监控从板卡流过的热气流的温度    


4)电源模块的热设计。电源模块(见图4-7)为设备内主要发热单元,其采用两套热风道系统散热,其采用的散热方法如下:

  

①电源板上的各发热元器件用散热片散热,并有独立风扇(第二条风道)对各散热片散热(见图4-8);  


②采用导热板式散热印制电路板(见图4-9),该印制电路板通过导热胶直接紧贴安装在金属安装板上(见图4-10);   



图4-7 电源及风扇模块   


图4-8 电源模块上的散热片 

      

③后部风扇直接对安装底板散热(见图4-7)。   



图4-9 导热板式散热印制电路板


图4-10 导热板式散热印制电路板的安装   


二、某产品的高低温试验 

 

为获取有关数据,以评价设备在高低温条件下的贮存和工作的适应性,依据《××××环境试验大纲》《GJB 150.3A—2009军用装备实验室环境试验方法 第3部分:高温试验》《GJB 150.4A—2009军用装备实验室环境试验方法 第4部分:低温试验》进行本试验。 

  

1.试验设备(见表4-1)   


表4-1 试验设备列表   



2.试验箱内环境要求  


1)湿度:高温试验通常不需要控制相对湿度。 

 

2)风速:试件附近的风速应不超过1.7m/s。 

 

3)温度变化速率:不超过3℃/min,以免造成温度冲击。  

 

3.试验程序选择  


1)高温试验分两个试验程序,即贮存高温试验和工作高温试验。  


2)低温试验分两个试验程序,即贮存低温试验和工作低温试验。 

 

本试验的试验顺序为:高温贮存试验(试验曲线见图4-11)、高温工作试验(试验曲线见图4-12)、低温贮存试验(试验曲线见图4-13)、低温工作试验(试验曲线见图4-14)。  


4.试验持续时间  


本试验为循环暴露试验,每循环周期为24h。 



图4-11 高温贮存试验曲线


图4-12 高温工作试验曲线

          

1)贮存试验:至少进行7个循环。每循环中最高温度出现的时间大约为1h。  


2)工作试验:至少进行3个循环。当难以重现温度响应时,最多可采用7个循环。

   

5.试件工作  


试件应按设备正常使用期间最具代表性的典型工作状态工作。特殊要求如下:

  

1)应包括功耗最大(产生热量最多)的工作状态。  


2)电压改变会影响试件的热耗或温度响应时,应包括所需要的输入电压条件的变化范围;  


3)应引入使用期间通常使用的冷却介质(如强迫的冷却空气或冷却液)。使用冷却介质时应考虑冷却介质入口处的温度和流量,以反映典型情况和最坏情况下的温度及流量条件。



图4-13 低温贮存试验曲线


图4-14 低温工作试验曲线   

      

4)对于恒温试验,当内部关键工作部件的温度相对恒定时,就认为温度达到了稳定。  


5)对于循环试验,试件的温度响应也是循环的,即每个循环的峰值响应温度相比在2℃之内。   


6.试验步骤  


(1)循环贮存试验  


1)使试件处于贮存技术状态。  


2)将试验箱内的环境调节套试验开始阶段的试验条件,并在该条件下使试件温度达到稳定。


3)将试件暴露于贮存循环的温度条件下,暴露持续时间至少应为7个循环(共168h)或技术文件规定的循环数。同时记录试件的温度响应。  


4)在循环温度暴露结束后,将试验箱内空气温度调节到标准大气条件,并且保持直至试件温度稳定。  


5)对试件进行目视检查和工作性能检测,记录结果,并与试验前数据比较。  


(2)循环工作试验  


1)按工作技术状态安装好试件。  


2)调节试验箱内的空气温度,使之达到技术文件规定的工作循环初始条件,并保持此条件直至试件温度达到稳定。  


3)将试件暴露至少3个循环或为确保达到试件的最高响应温度所需要的循环数。期间尽可能对试件进行全面的目视检查,并记录检查结果。  


4)在暴露循环的最高温度响应时段使试件工作。重复进行本步骤,直到按技术文件完成试件的全部工作性能检测。并记录检测结果。  


5)使试件停止工作,将试验箱内的空气温度调节到标准大气条件,保持该条件直到试件温度达到稳定。  


6)按技术文件的要求对试件进行全面的目视检查和工作性能检测,记录检查和检测结果,并与试验前数据进行比较。   


7.试验过程记录见表4-2。   


表4-2 试验过程记录表   



8.试验结果  


试验测试结果符合试验大纲的要求,完成并通过高温贮存试验、高温工作试验、低温贮存试验、低温工作试验4项测试。 


摘自《电子产品设计宝典可靠性原则2000条(第2版)》


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