主题行动｜近期 上海院多项技术在企业应用开车成功
近日，从企业现场传来捷报，采用上海院自主研发技术的多个工业装置相继开车成功，这是上海院在疫情形势最严峻之际，抓创新强服务，积极推进“牢记嘱托、再立新功、再创佳绩，喜迎二十大”主题行动，全院上下团结一心、与相关企业通力合作、线上线下开展技术服务取得的重要成果。
乙烷裂解气制乙苯/苯乙烯装置开车成功
5月30日，中国石化“十条龙”科技攻关项目“低成本乙烷裂解气制40万吨/年苯乙烯成套技术开发”装置在茂名石化一次开车成功。集团公司科技部发来贺电，对开车成功和各单位取得的成绩表示热烈祝贺！
该装置是世界上首次采用乙烷裂解气为原料生产乙苯/苯乙烯的大型化装置，其成功开车表明“十条龙”攻关项目取得标志性成果，同时显示出上海院克服疫情影响探索线上技术服务新模式取得成效。上海院多次组织相关部门开展研讨，凭借在催化剂性能评价、产品分析、装置运行数据分析和模拟计算上的优势，与茂名石化建立了专家联络和定期例会机制，全力推进项目攻关。
本次开车成功标志着中国石化乙苯/苯乙烯技术取得重大突破，是继FCC干气、DCC干气作为稀乙烯原料以来，再次对稀乙烯资源的拓展和增值创效利用，对于炼油化工产业实现降本增效和绿色发展，缓解我国石油资源对外的高依存度、助力实现“双碳目标”具有重要战略意义。
第三代国产芳烃技术首套装置开车成功
6月8日，中国石化“十条龙”科技攻关项目“第三代高效环保芳烃成套技术开发与工业应用”在九江石化一次开车成功。该项目是国家产业布局的重点项目，其成功开车标志着中国石化芳烃技术达到国际领先水平，显著提升了我国芳烃成套技术水平和国际竞争能力。
该装置采用的是中国石化自主知识产权的第三代芳烃技术，具有投资成本低、能耗低、催化剂应用效率高等优势，是对自有芳烃成套技术的又一次突破和创新。上海院主要承担了甲苯歧化与烷基转移装置的催化剂与成套技术研发，创制了抗高萘系物原料的高效催化剂及节能新工艺，实现了芳烃装置重质原料的深度利用，有效降低了装置燃动消耗。
上海院甲苯歧化技术团队定期开展线上技术对接与交流，针对装置检查、催化剂装填、开工投料等制定详细方案。疫情形势好转后，科研人员第一时间前往九江石化进行现场技术服务，保障装置一次性投料成功，主要性能指标均满足或优于设计值。
本次成功开车将对我国炼化一体化产业链发展起到有力的推动作用，为我国自有芳烃技术走向国际市场打下坚实的基础。
重芳烃轻质化工业示范装置开车成功
5月21日，采用上海院成套技术设计建造的茂名石化50万吨/年重芳烃轻质化工业示范装置一次性投料开车成功，为该技术实现工业转化打下了坚实基础。
上海院技术团队主动作为、精心准备，认真编制投料方案，与茂名石化建立每日例会机制，提供实时远程技术支持，重点分析可能存在的问题，并制定了详细的应急处理预案。投料当日，通过线上方式协助完成投料、反应系统工艺参数和精馏系统的优化调整等重要步骤，确保了装置一次性投料成功。
本次成功开车进一步拓宽了上海院芳烃技术的应用领域，为炼油企业“油转化”提供了有力支撑。
此外，上海院环氧丙烷技术服务团队首批9名科研人员已经奔赴天津，迎战中国石化“十条龙”攻关项目“天津石化15万吨/年CHP法制PO”工业装置开车。上海院排除万难、积极打通复工和出差的各个环节，科研人员积极请战，于5月28日凌晨顺利抵达天津市集中隔离点。目前，技术团队已按计划开展装置工艺完整性检查、仪表与控制系统测试、催化剂装填、开工投料方案讨论对接等各项工作，为下一步装置开车做好充分的准备。
上海院将始终以担当国家战略科技力量为己任，落实推进“牢记嘱托、再立新功、再创佳绩，喜迎二十大”主题行动，以更多的科技成果推动技术迭代升级，全力支撑我国石化行业转型发展，以实际行动迎接党的二十大胜利召开。
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