专治各种毛病!20种常见焊接缺陷的图文预防良方在此
小七在之前的文章中为大家介绍过新老焊接技术和最基础的知识内容。但事对于广大实际从事化工生产的七友来说,如何发现和辨别焊接中存在的一些缺陷,并且进行针对性的预防才是最有价值的内容。因此我们推出本期“图片+文字”的实用内容。
前几期的知识内容在文章末端可以直接点击查看哦~
焊接知识
图文带你认识焊接缺陷
缺陷名称:气孔(Blow Hole)
焊接 方式 | 发生原因 | 防止措施 |
手工电弧焊 | (1)焊条不良或潮湿. | (1)选用适当的焊条并注意烘干. |
CO2气体保护焊 | (1)母材不洁. | (1)焊接前注意清洁被焊部位. |
埋弧焊接 | (1)焊缝有锈、氧化膜、油脂等有机物的杂质. | (1)焊缝需研磨或以火焰烧除,再以钢丝刷清除. |
设备不良 | (1)减压表冷却,气体无法流出. | (1)气体调节器无附电热器时,要加装电热器,同时检查表之流量. |
自保护药芯焊丝 | (1)电压过高. | (1)降低电压. |
缺陷名称 :咬边(Undercut)
焊接 方式 | 发生原因 | 防止措施 |
手工 | (1)电流太强. | (1)使用较低电流. |
CO2气体 | (1)电弧过长,焊接速度太快. | (1)降低电弧长度及速度. |
缺陷名称:夹渣(Slag Inclusion)
焊接方式 | 发生原因 | 防止措施 |
手工 | (1)前层焊渣未完全清除. | (1)彻底清除前层焊渣. |
CO2气体 | (1)母材倾斜(下坡)使焊渣超前. | (1)尽可能将焊件放置水平位置. |
埋弧 | (1)焊接方向朝母材倾斜方向,因此焊渣流动超前. | (1)焊接改向相反方向焊接,或将母材尽可能改成水平方向焊接. |
自保护 | (1)电弧电压过低. | (1)调整适当. |
缺陷名称:未焊透(Incomplete Penetration)
焊接 方式 | 发生原因 | 防止措施 |
手工 | (1)焊条选用不当. | (1)选用较具渗透力的焊条. |
CO2气体 | (1)电弧过小,焊接速度过低. | (1)增加焊接电流和速度. |
自保护 | (1)电流太低. | (1)提高电流. |
缺陷名称:裂纹(Crack)
焊接 方式 | 发生原因 | 防止措施 |
手工 | (1)焊件含有过高的碳、锰等合金元素. | (1)使用低氢系焊条. |
CO2气体 | (1)开槽角度过小,在大电流焊接时,产生梨形和焊道裂纹. | (1)注意适当开槽角度与电流的配合,必要时要加大开槽角度. |
埋弧 | (1)对焊缝母材所用的焊丝和焊剂之配合不适当(母材含碳量过大,焊丝金属含锰量太少). | (1)使用含锰量较高的焊丝,在母材含碳量多时,要有预热之措施. |
缺陷名称:变形(Distortion)
焊接方式 | 发生原因 | 防止措施 |
手焊、CO2气体保护焊、 | (1)焊接层数太多. | (1)使用直径较大之焊条及较高电流. |
缺陷 名称 | 发生原因 | 防止措施 |
搭叠(Overlap) | (1)电流太低. | (1)使用适当的电流. |
焊道外观形状不良(Bad Appearance) | (1)焊条不良. | (1)选用适当大小良好的干燥焊条. |
凹痕(Pit) | (1)使用焊条不当. | (1)使用适当焊条,如无法消除时用低氢型焊条. |
偏弧(Arc Blow) | (1)在直流电焊时,焊件所生磁场不均,使电弧偏向. | (1)·电弧偏向一方置一地线. |
烧穿 | (1)在有开槽焊接时,电流过大. | (1)降低电流. |
焊道不均匀 | (1)导电嘴磨损,焊丝输出产生摇摆. | (1)将焊接导电嘴换新使用. |
焊泪(瘤) | (1)电流过大,焊接速度太慢. | (1)选用正确电流及焊接速度. |
火花飞溅过多 | (1)焊条不良. | (1)采用干燥合适之焊条. |
焊道成蛇行状 | (1)焊丝伸出过长. | (1)采用适当的长度,例如实心焊丝在大电流时伸出长20-25mm.在自保护焊接时伸出长度约为40-50mm. |
电弧不稳定 | (1)焊枪前端之导电嘴比焊丝心径大太多. | (1)焊丝心径必须与导电嘴配合. |
喷嘴与母材间发生电弧 | (1)喷嘴,导管或导电嘴间发生短路. | (1)火花飞溅物粘及喷嘴过多须除去,或是使用焊枪有绝缘保护之陶瓷管. |
焊枪喷嘴过热 | (1)冷却水不能充分流出. | (1)冷却水管不通,如冷却水管阻塞,必须清除使水压提升流量正常. |
焊丝粘住导电嘴 | (1)导电嘴与母材间的距离过短. | (1)使用适当距离或稍为长些来起弧,然后调整到适当距离. |
-焊穿-
-搭叠-
-焊道蛇形-
内容第一来源:工程客
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新老焊接技术
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焊接节点图例
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焊接施工事项
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书城阅读量排行榜前五名:
《焊接技术知识手册》
作者:龙族
《六大焊接工艺的焊接技巧》
作者:牛牛
《阀门焊接缺陷如何处理》
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《压力容器焊接常见缺陷及防治措施》
作者:小哇
《管壳式换热器结构及焊接接头设计》
作者:另一个我
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