技术|压缩机密封形式的选择

【本期内容，由深圳瑞升华冠名播出】

　　化工生产中常常会用到风机，压缩机等流体传送设备，在传递物质的过程中必然会产生能量损失。其中一部分能量损失的来源就是由于设备自身造成的，密封性的好坏决定着设备漏气损失的程度。今天小七就带你详细了解一下有关压缩机密封的知识。

       之前小七带您梳理过七种压缩机的结构及原理，由于压缩机在工作时内压力大于壳外压力，轴端特别是与原动机连接段，轴与固定部件之间间隙中的气体向外泄露，会造成压缩机效率降低。如果压缩气体为高压气体、贵重气体、易燃易爆气体和有毒气体，泄漏还会造成环境污染，甚至造成人身伤害。

       因此，为了防止压缩机级内能量损失和压缩机内气体想外界泄漏，要在压缩机内设有内密封装置，在轴端特别是轴与原动机连接端设有轴端密封装置，也就是外密封装置。

轴端密封

1充抽气密封

       当被压缩的介质是易燃、易爆、剧毒等气体绝对不允许漏气，而又允许混入少量其它气体时，则可利用充气密封的方法防止有害气体外漏，密封气可以为空气、氮气或是其它气体，密封气的压力要高于机器的吸入压力。为防止易燃、易爆、剧毒气体向外泄漏，还可以采用抽气密封的方法。

1迷宫密封

       迷宫密封又称梳齿密封，在压缩机中应用很普遍，它不仅用于空气、氨气、二氧化碳等无毒害气体的压缩机轴封装置，而且应用于压缩机内部的级间密封、轮盖密封以及平衡盘密封。 

       迷宫密封原理是气体通过多级节流膨胀以消耗气流能量产生阻尼效果，从而达到减少气体沿轴向间隙泄漏的目的，但达不到完全阻止气体外泄的目的，只能用在允许有少量气体泄露的机器中。而对于严防气体泄露的情况，梳齿密封只能作为辅助密封使用。

2机械密封

       机械密封随着密封技术的发展和工艺运行要求的逐渐提高相继推广使用。机械密封的泄漏率明显低于常用的浮环密封，这不仅减少了密封油的消耗,更重要的是减少了密封油对工艺回路的污染。机械密封的润滑和控制系统更简单、操作更方便且安全可靠。尽管机械密封比浮环密封的成本高, 但从总的技术经济特性分析, 其优越性是十分明显的。这类密封在低中压离心压缩机领域之所以逐步替代传统的浮环密封。

       但是机械密封较复杂，对加工要求高，安装与更换比较麻烦，发生偶然事故时，处理较困难。在使用机械密封的时候一定要结合实际工作环境来合理选择。

3浮环密封

       液膜密封又称浮环密封，它将固体间摩擦转化为液体摩擦，在密封间隙中充注带压液体，以阻滞被密封介质泄露。浮动的环与轴不会发生接触摩擦，故运行平稳，安全，使用寿命长，并特别适合于大压差、高转速的场合。但是浮环密封密封件的制造精度要求高，环的不同心度和端面的不垂直度及表面不粗糙度对密封性能有明显的影响。控制系统较为复杂，有逐步被机械密封替代的趋势。

4干气密封

   干气密封是基于现代流体动压润滑理论而设计的一种新型非接触式气膜密封,在气膜密封动环或静环端面上,通常开微米级流槽,主要依靠端面相对运转产生的流体动压效应在两端面形成流体动压力来平衡闭合力,实现密封端面的非接触运转。

       由于干气密封是非接触式平密封，因此使用寿命要长于机械密封，维护周期也较长。但是干气密封需要相对昂贵的密封辅助系统（密封气体平衡系统），且整体制造成本高。

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