非洲第一高楼！埃及新首都CBD标志塔钢结构封顶

随着最后一根

长3.7米、重800公斤的钢梁

精准对接就位

近日

由中建八局参与建设的

埃及新首都CBD标志塔

顺利完成钢结构封顶

标志塔位于埃及新首都中心城区西部

工程地下2层，地上78层

塔冠最高点385.8米

塔楼主体结构为

“外框钢结构+钢筋混凝土核心筒”形式

其中钢结构单件最大重量28吨

总用钢量达到1.8万吨

焊丝总用量135吨

是一座集办公、酒店、商业、观光等

多功能于一体的超高层建筑

建成后将是非洲第一高楼

铁君用四个“超”

带你走进非洲第一高楼

领略不一样的技术美

“超”厚板焊接

120毫米

国内一般项目钢板厚度平均不到40毫米

而本项目40毫米以上厚板使用量高达31.36%

最大厚度达120毫米

超厚高强度钢板焊接难度大

加上沙漠地区昼夜温差大

易结露、风沙大等特点

为项目焊接工作带来了极大挑战

为此，项目开展针对性的焊接工艺试验

并组织工人进行焊接培训和现场考试取证

最终项目焊接合格率达到98%以上

“超”高伸臂桁架

9.3米

项目伸臂桁架跨越两个楼层

高度达到了9.3米

相比而言，国内外其他项目伸臂桁架

一般只分布在单个楼层

由于截面大，板材厚

伸臂桁架施工焊接难度极大

项目成员与美国DAR设计院一起进行技术攻关

运用Etabs三维模拟计算及设计优化

保证了1米高伸臂桁架截面的对接偏差只有2毫米

“超”大立面支撑

单元尺寸9120毫米*12600毫米

按照项目设计方案

需在两个子核心筒中间安装立面支撑

拼装长度达12.6米，宽度9.12米

并且核心筒四周无通道可以到达作业面

安装十分困难

项目通过运用MIDAS软件对施工全过程模拟

确定最优施工工序

并创新运用液压爬升整体平台设置操作架

用于立面支撑安装

保证结构整体安全

“超”远距离构件运输

单次海运周期历时近2个月

本项目构件全部采用国标材质

在国内生产制造

运抵现场需经历

国内陆运+海运+埃及陆运三个步骤

每个构件都需要跨越万里的旅程才能运抵现场

单次海运周期历时将近2个月

项目部通过优选合格供应商

提前策划加工分区等手段

保证了项目构件的如期供货，完美履约

由于地处埃及，标志塔项目建设

需无缝衔接欧洲、美国等国际标准

项目构件材料供应采用国标

加工制作参照欧标

焊接作业参照美标

现场施工参照欧标和当地标准

......

项目团队通过提前谋划

参照国内施工惯例和其他国际企业的做法

积极面对挑战，高效沟通

精准对接如此多的标准要求

确保了项目稳步推进

2018年5月，标志塔项目开工

2019年11月，项目首吊成功

2021年6月，项目主体成功封顶

短短几年时间

非洲第一高楼便以巍峨高耸之姿

挺立于世人面前

自2020年2月14日埃及发现首例疫情以来

项目现场就进入了全封闭状态

全体中国工人和埃及属地工人

在项目现场进行封闭作业

他们坚守在项目一线

保证了非洲第一高楼的顺利封顶

用实际行动

诠释了高效建造，完美履约的

中建八局精神

内容来源：中建八局融媒体中心

素材来源：钢结构公司

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