服装厂车间流水线设计技巧，让工作效率提高30%

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流水线的布局直接关乎流水线运行的流畅性和效率，一条布局得当的流水线会让员工操作舒适，工作高效，并可以避免很多不必要的浪费，进而提高生产效率，所以应当引起企业的关注。

流水线布局是根据工序价值流程图，在一定流水线布局模式的基础上，将人、工序与设备结合的过程。

一、常见流水线布局模式

目前企业中常见的流水线布局方式主要“一”字型布局、U型布局和模块式布局。

●“一”字型即直线型布局，传递路线是一条直线，裁片从一端进，成品从另一端出；

● U型：裁片和成品从同一方向端进、出，机器大多横向排列；

● 模块式：在一个工位安排多台机器，承担多道工序，以单元的方式进行生产，很大程度上降低了员工搬运移动浪费，柔性较大。

每个企业根据自己产品特点和生产经验，都有一个自己固定的布局模式，有的企业也会进行不同模式的尝试摸索，综合已有资源取长补短寻找适合自己的。

二、设备布局原则

设备主要包括缝纫机、烫台、质检桌、半成品储存框、裁片储存架等，布局主要原则如下所示：

● 遵循工序的传递顺序；

● 传递过程不交叉、不回流，否则会带来大量不必要搬运移动浪费；

● 机位之间间距、人与机器之间距离、过道的距离要满足人的活动量、满足货物车的畅通移动，也不能太宽避免占地面积的浪费；

● 设备数量和类型满足生产即可，多余设备不出现在生产线中；

● 半成品储存框的摆放满足拿、取方便原则。

三、流水线布局方法

1、流水线布局的内容

服装流水线布局主要是解决处理以下三个方面内容的过程：

● 工序与机器：不同操作要求的工序需要不同种类的机器，不同工序传递顺序决定机器摆放顺序；

● 人与机器：不能技能水平的人会操作不同种类的机器，不同人有不同操作机器的习惯，因此在机器排列过程中，会出现有的员工用惯了的机器，不愿意换机器的状况；

● 人与人：人与人之间的关系是彼此相互配合的前提，是机器排列过程必须要注意的问题，一般有摩擦的员工之间不愿挨着；

2、流水线布局解决的问题

● 裁片的取与放：半成品裁片取与放的具体位置，捆包裁片占地面积较大，季节对该位置的影响，夏天天气热，裁片的堆放让员工炎热和烦躁；

● 备用机器：备用机器的种类和摆放的位置，用于设备故障和瓶颈调节临时增加设备之用；

● 流程传递线路：用箭头标识半成品传递路线，责任分明不能乱；

● 特殊状况机位摆放：如一人多机位可排列如下图所示，员工可以使用能够旋转的转凳，一道工序操作完成之后直接身体旋转一定角度到另一个机器上操作。

除了上面所描述的，机器排列过程中，还需要解决特殊工序、特殊设备的排列，如烫台、充绒、没有流程顺序的辅助小工序等。

四、流水线布局过程中常遇到的问题

流水线在企业中实际进行布局时，往往会遇到很多难以解决的问题如：

● 厂房面积和流水线小组人数；

● 现有设备资源，资源充足的情况下才能进行设备的灵活配比，不充足只能共用、简化影响；

● 人员限制，服装企业的人员流动性特别大，员工离职或请假情况是所有企业的难题；

● 管理人员能力，很多管理人员不懂流水线编排，不会合理安排生产。

一直不变的流水线布局，省一时之利，却将在生产过程中浪费更多的力，流水线布局是解决机器的问题也是人的问题，充分考虑各种因素，灵活对机位进行编排，才能更好的提高流水线的效率。在生产过程中布局随着流水线的调整也发生着变化。

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