宁海牛制造 | 定位误差只有0.001度！宁海这款高端机床跑进行业“金字塔尖”

宁海发布

一栋厂房6亩地，去年产值6000多万元，也就是说，亩均产值1000万元！

这家寸土寸金的企业——宁波大磐精密机械有限公司，就在宁波宁海桃源街道科园北路的工业集聚区内，是一家生产数控机床的老牌企业。机床可以说是工业制造的基础，小到补牙模型，大到航空军工用品，都需要用到机床，而早在十年前，“大磐公司”就已经意识到低档数控机床产能过剩，开始瞄准高档数控机床的庞大市场缺口发力。

“最初，我们是2003年开始在广东做数控机床设备，但当时是铣车分开的机床，占地面积大，工艺链长，而且制造出来的产品精度不高。”在“大磐公司”总经理金德能眼中，痛点也是商机，他敏锐地抓住了客户需求和市场风向，着手自主研发五轴联动铣车复合加工中心。

机床加工的产品非常多样，铣车“复合款”的研发难点就在于，满足不同产品多曲面的精度需求。

像五轴联动机床是通过XYZ轴完成直线工序，再由A、C两个旋转轴进行空间曲面的加工，而传统的A、C轴是用蜗轮蜗杆或齿轮传动，容易产生背隙过大、定位精度低等问题，影响产品精度。为此，“大磐公司”的研发团队经过反复测试和实验，大胆采用了摇篮式的直驱转台，让工件在同一平面内旋转且直接利用电机驱动旋转轴，从而实现定位的高精度，加工效率也比蜗轮蜗杆式的五轴机床提高了5倍以上。

“据测算，我们的五轴复合机床定位误差在正负5角秒内，角秒是角度的单位，一度等于3600角秒，换算过来，我们的定位误差就约等于0.001度。”金德能说道。

机床普遍存在因部件发热而影响精度的痛点，“大磐公司”的研发团队巧妙设置了接触式传感器，以实现多点位监测冷却通道的温度，并且通过控制冷却水流速，全方位变频式调节温度，大大降低了零件的热变形程度。

另外，在工件与刀库存储系统方面，“大磐公司”也进行了智能化改进，创新研发双层环状轨道刀库，使用可伸缩的机械手选取下层工件，自动化填充工件与刀具，减少了装夹次数和人工进料时间，加工效率提高了30%，产品成型成本降低约25%。

难题一个个被攻克，2020年，“大磐公司”自主研发的五轴联动铣车复合加工中心问世，该产品获评2020年度浙江省制造业首台(套)装备，相关技术成果已获授权发明专利1项，实用新型专利7项，申请发明专利1项。

这款“复合款”机床可使产品从毛胚料到成品的一次成型，且加工精度极高，仅凭这款新品，“大磐公司”就已跑进了智能制造的金字塔前端。“而且，我们的产品综合性价比非常高，价格只有国外同等性能机床的三分之二，未来陆续会对产品进行升级，推出更多满足市场需求、高科技含量、高附加值的新产品。”金德能说道，目前他们企业订单已爆满，预计今年企业年产值可达7000万元。

□ 来源：浙江新闻客户端策划仇欢共享联盟宁海站卓佳洋蒋攀胡余灶罗孙志尤才彬记者陈醉

□ 编辑：王婧茹