大智慧！聊聊青年员工们的创新“小”发明~

创新是引领发展的第一动力。

人类思维是“地球上最美丽的花朵”，而创新思维是其中最璀璨的一枝。

听歌！

看“创新”的故事！

今天

随小编走进国家电投平圩发电

看青年员工如何活力满满

整合“小”力量

持续释放大活力

让“创新之花”处处绽放！

平圩发电

成果展

7项创新成果获国家专利，3项创新成果获国网安徽省电力公司群众性创新一等奖，2项创新成果获安徽省优秀职工创新成果，1项创新成果获安徽省十大职工创新成果……近年来，平圩公司共完成群众性技术创新项目累计创效近千万元。

从“小”争当创新“主角”

我们的故事从这里开始…

“小”革新

创效益

“小”智慧

节电耗

“小”发明

保安全

“小”

革新创效益

阀门是发电厂热力系统和汽水管道及各附件连接使用最为广泛、重要的设备，阀门泄漏是生产中最常见的难题，不仅浪费资源，还会造成经济损失。

第一个故事

从汽机系统加热器事故疏水气动调节阀说起

　　加热器事故疏水气动调节阀因其设计需要，行业规定可以有5%内漏量，可面对这种机械设备、行业规定，汽机部青年员工偏偏不信这个“邪”，将目标定位在降低或解决阀门内漏这个难题上，拿出不服输的干劲，加班加点翻阅技术资料，多次深入现场进行反复研究，对比数据，大胆将阀芯阀座角度改进，使其相差2至3度，将面密封改为线密封，效果非常明显，基本消除内漏现象，减少流体损失，成功突破了“瓶颈”。

“小”

智慧节电耗

构造“虚拟发电厂”，节电等同发电。通俗地讲就是用改造高耗能设备进行节约，节约下来的电能等于多发电。在煤炭资源日益紧张的今天，小小的节能创新措施可以利用现有的电能创造出更大的效益。

第二个故事

从节能说起

　　在火电机组停役转检修及检修后期仅有润滑油、密封油系统运行时，有很小一部分油泵摩擦产生的热量，需要冷却水系统运行，这一过程一般需要7天的时间，使用的电量却是一个不少的数字，有时候还制约部分检修系统的工作，该公司发电部青年员工“脑洞大开”，拿出更节能的新理念，制定了行之有效的措施。

　　通过反复试验，采用“闭式水静压自流冷却”的方法，大胆停运闭式泵，改用小功率凝输泵对闭式水系统用户补水，润滑油冷却器采用边进边放循环降温。通过试验计算，仅一台超临界机组检修节约电量约为4.7万度左右，节约电费约为1.6万元，平圩发电全年计划性检修节约电费近10万元以上。低负荷下考虑优化锅炉制粉运行方式，如六十万超临界机组负荷300MW，采用三层制粉系统方式可降低排烟温度3至4摄氏度、制粉系统电耗降低298KWh、脱硝尿素耗量减少折合约153.4元/小时。

“小”

发明保安全

一个笔芯解决了大困惑，节省了大量时间。

第三个故事

从“一个笔芯”说起

在百万机组的小汽轮机检修时，小机瓦温元件是装设在极小的孔洞中，靠梅花的卡片卡住，如果用螺丝刀等硬材质工具直接装的话，可能会导致卡片变形，元件受损；如果安装不牢的话，小机运行振动时弹簧会脱落，导致瓦温测量不精准还存在引起小机跳闸的风险。因此必须要用精小的工具均匀精准的把它推到内壁卡住，这个时候用什么东西合适呢？青年员工们找了很多圆形空心管后发现圆珠笔的笔芯管非常合适，可以套过元件伸入瓦块上的元件安装孔将其卡在瓦块里，效果非常好。现如今已按照笔芯的尺寸制作了专用工具。

小发明也能攻克大难题。据了解，从“笔芯”工具正式“上岗”至今，仪控部控制班已先后完成7台次小机检修的工作，共节省时间达50个多小时，极大地提高了工作效率。他们在日常工作中常会遇到一些小问题，也会通过一些“小发明”去解决。

我们的创新故事可不止这些哦！

故事还在继续…

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坚持创新创造美好的未来

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今天

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