奋斗者丨乌拉尔河畔，中国工人扭乾坤！
“两名来自宁夏的技术工人王琨和兰志学，克服重重险阻，以高超技艺和认真态度，为哈萨克斯坦三大炼油厂之一的阿特劳炼油厂解决了重大技术难题，在当地被传为佳话。”
这里提到的王琨和兰志学
便是国家电投集团宁夏能源铝业的两名技术工人
▲王琨
▼兰志学
阿特劳炼油厂隶属哈萨克斯坦石油总公司，坐落在阿特劳市乌拉尔河畔东侧亚洲界内，是一家有着二十多年石油焦煅烧生产历史的工厂，在哈萨克斯坦同行业中占据着举足轻重的地位，他们为何不远万里到中国寻求技术帮助？这就要从2014年说起。
当时，阿特劳炼油厂3×60米回转窑石油焦煅烧改建项目，由中铝国际设计实施，计划在原15吨/小时的煅烧系统基础上将产能提高到23吨/小时。但项目投产后4个多月，投料量一直在8吨/小时，远远低于设计指标。由中方设计的回转窑无法达产达标的消息，在阿特劳市迅速传开，哈方技术人员认为是中方设计和设备出了问题。此时，一筹莫展的中铝国际海外项目部向国家电投宁夏能源铝业求援，并签订了技术服务协议。
6月初
经集团公司批准，宁夏能源铝业委派宁东分公司王琨和兰志学两名专业技术人员，赶赴哈萨克斯坦，对该项目进行技术咨询服务。
王琨、兰志学到达后，阿特劳炼油厂的管理和工程技术人员详细介绍了存在的问题和面临的困难，但对两人的技术能力仍然持怀疑态度。王琨、兰志学承受的压力和面临的困难可想而知，打消疑虑、增加互信，成为两人急待解决的问题。仅仅休息了两个小时，他们便一头钻进车间，对改建项目的设备配置、石油焦质量、回转窑煅烧工艺控制等情况进行实地考察，仔细分析存在的问题以及影响产量提高的原因，很快确定了工艺控制方案和产能提高技术路线，随即制定出工作计划和实施方案。
红外线测温仪是测量煅烧带温度的关键仪器，测量的准确性对回转窑煅烧工艺的控制和质量控制至关重要。投产4个多月，哈方技术人员多次调整，都无法检测到准确温度值，从而组织有效生产。哈方人员请求二人尽快解决这一问题。为此，王琨和兰志学决定把煅烧带红外线测温仪位置调整作为打响在阿特劳工作的第一枪！
王琨在控制室电脑前观察煅烧带温度的变化情况，兰志学负责现场调整。此时，启动中的回转窑窑头辐射温度高达七八十摄氏度，可任务紧迫，根本没有时间让兰志学等到温度降下来后再调整。他穿戴上厚重的防护服，沉着调整红外线测温仪聚焦位置，将控制室汇报的测量数据与现场观测的实际温度仔细比对，寻找最佳位置。现场高温难以忍受，只能头顶一块浸透水的毛巾继续干。
时间一点点流逝，温度波动一点点缩小，当控制室电脑上显示的煅烧带温度由大波浪无规则的曲线变为上下波动25℃左右规则的平滑曲线时，哈方人员激动地竖起大拇指说：
“China，ok！”
那一刻，王琨和兰志学意识到，
他们代表的是不仅是公司，更代表中国！
兰志学、王琨在哈萨克斯坦阿特劳炼油厂回转窑现场
首战“大捷”，他们乘胜追击，以温度值为标准，对相关设备进行微调后，陆续使投料从8吨/小时增加至20吨/小时，距离达标仅差一小步。那段时日里，两人每天都会面对新问题，经常工作到凌晨，甚至彻夜不眠。每当苦思冥想，找不出问题原因时，他们想着公司和国家，想起临行前领导和同事的殷切希望，便立刻静下心，回到现场，一点一点排查，努力将工作按照确定的改进思路向前推进，最终使生产步入了正轨。
经过40多天的努力，在哈方组织的指标考核验收中，投料量23吨／小时，煅后焦产出率73%，煅后料真密度等各项验收指标均达到或优于考核成绩。再苦再累，他们埋在心里；面对困难，他们积极应对。最终，两人用优异的成绩打消了哈方对中国技术和中国制造的怀疑。
王琨和兰志学回国时，哈方人员组织了一场声势浩大的欢送仪式，送别两位来自中国、来自国家电投的技术工人。
“通过不懈努力，我们赢得了哈方的尊重，这份尊重不仅是对中国工人，更是对我们伟大的祖国！我们要将这份自豪感转化为奋进的力量，潜心钻研工艺技术，将工匠精神发扬光大。”兰志学说。
回到工作岗位上后，两人并没有因为扬名国外而得意，而是更加潜心和勤勉地将从哈方带来的管理经验用于工作的各个方面。
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“社会主义是干出来的，我们正是在这样的实干中呈现出历史性新面貌，具备了‘走出去’的实力和底气。今后，我们要带着大家实干苦干加油干，为公司和行业发展作出新的贡献。”王琨说。
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