直击 | 2019工博会开幕，5G、TSN等热点技术赋能产业新发展
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9月17日，为期五天的工业领域最受瞩目的年度展览会——2019中国国际工业博览会在国家会展中心（上海）正式拉开帷幕。作为中国工业经济领域规模最大、功能最全、水平最高的展览会，2019中国国际工业博览会的盛大开幕，在举国欢庆新中国成立70周年之际，更添了特别的意义，这是一份来自工业界的国庆贺礼。
根据工博会主办方发布的数据，今年的展览面积为28万平方米，吸引了来自27个国家和地区的2600多家展商参展，将有超过17万中外专业观众观展。9大专业主题展涵盖了制造业从基础材料、关键零部件到先进制造装备、整体解决方案的智能绿色制造全产业链的最新产品与前沿成果。
本届工博会以“智能、互联——赋能产业新发展”为主题。智能化、网联化已成为当今制造业发展的新趋势，不仅重塑了生产方式和流程，赋予了传统产业价值提升新势能，而且孕育出新业态、新模式和新产业。
毫无疑问，没有哪家领先企业愿意错过本次盛会，几乎所有的自动化知名企业齐聚上海，带来了在智能化、数字化大趋势下，他们面向工业未来的思考和答案，这些最佳方案和实践，正是在智能、互联驱动下的产业发展新成效，工业最新技术、产品和服务的一次集中展示。
今年，西门子、施耐德电气、三菱电机、欧姆龙、松下、倍福、台达、英威腾等一大批自动化领先企业带来了智能工厂的生产体验，在这里，工厂将变得更智能、更透明、更安全。
作为工业巨头，西门子的一举一动广受关注。本次工博会西门子以“数字化企业——思考工业未来”为主题，携数字化企业产品组合的众多新内容闪亮登场，全面展示离散和过程工业下一阶段数字化转型的场景。尤其值得一提的是，展会期间，西门子联合智能制造评估咨询机构赛迪灵犀共同推出全新“数字化企业画像”——数字化企业能力评估模型（Digital Enterprise Portrait）。依托西门子支持全球数千家不同行业客户的数字化转型经验和自有数字化生产运营管理体系，结合赛迪灵犀的智能制造评估经验，“数字化企业画像”从战略规划、组织管理、系统集成、生产管理、数据治理、前沿应用六大维度为企业全面评估数字化能力与发展现状，帮助企业精准把握实施数字化的最佳切入点和行动方向。
凭借在企业生产、运营方面的深刻洞察与积淀，以及在能源管理领域具有的优势，施耐德电气重装亮相，并首次全面展示其“绿色智能制造”理念：基于物联网的EcoStruxure架构，展示覆盖离散工业、混合工业及流程工业，为工业企业全面提升质量、效率、生产力和灵活性，降低产品上市时间及工程时间。
三菱电机力推的e-F@ctory智能制造解决方案，将“人、机械，与IT”高效协同。手机支架定制e-F@ctory示范生产线，全面展现了三菱电机MELIPC边缘计算的实际应用、人机协作智能操作平台，以及AGV物联技术等关键节点的解决方案。而松下在今年的工博会上首次启用元器件方案领域全新的事业品牌—“Panasonic INDUSTRY”，并以“Small Start IoT”为主题，展示了各类信息技术和产品，不断为智能化工厂数字转型提供全面的解决方案。
台达“互联生智”的未来愿景尤其契合今年的展会主题。台达以200平米超大展台完整亮相，四大展示区域集合各个事业板块的精品，展出以智能工厂、智能楼宇、基础设施为三大主轴的多元高效物联网架构解决方案。特别是台达的DIAStudio一体化智能设备建置软件，为可编程逻辑控制器（PLC）、人机界面、伺服驱动系统、变频器等提供一体化选型设定，帮助客户在单一平台上快速完成产品选型、程序编程、产品参数设定、设备调机与操作界面规划，为客户节省设备系统建置、开发的时间和人力。
作为国内领先的自动化企业，英威腾在“赋能现代产业新动力，共创智慧能源生态链”口号下，重点推出了AX70可编程控制器、Goodrive600高性能多传动变频器等，从控制层、驱动层到现场层的众多重磅新品闪亮登场，在呈现工业自动化的展示区域，集成了矿山、起重、石油、冶金、纺织、压缩机、印刷包装、氢能源、环保等各行业的工业控制解决方案。
人机协作在智能制造中承担了越来越重要的作用。作为人机协作技术的典型，协作机器人代表着传统工业机器人逐渐取代人类工作的未来。今年库卡、安川电机、川崎、优傲、史陶比尔等工业机器人领导企业带来了最新一代的协作机器人，国内机器人制造商埃夫特、节卡、艾利特、达明等亦紧跟世界机器人产业的新趋势，纷纷推出最新的协作机器人产品。而ABB的PickMaster Twin全新机器人分拣和包装应用等场景向观众诠释了未来工厂场景。
人工智能、边缘计算、工业云、人机协作等最新技术运用于智能制造全流程，人们已经习以为常。但现在，这些热门词需要再增两个：5G、TSN。
今年是5G的商用元年。5G作为新一代信息通信技术演进升级的重要方向，是实现万物互联的关键信息基础设施和重要驱动力量。业界普遍认为，相比于消费领域，5G的大带宽、广连接和低时延特点对工业领域的推动作用更大，5G落地正带动制造业的数字化转型。
今年的工博会上，电信、移动、联通等通信服务商现场展示了5G在工业领域的最新应用成果，比如中国联通携手中国商飞的“5G智能工厂”项目。除了运营商的“秀肌肉”，自动化企业亦通过场景应用，展现了工业5G的技术潜力。
德国倍福今年展示了一个5G技术应用于工业自动化的演示，其与华为X-labs实验室合作搭建的基于5G无线传输技术，展示了智能设备、工业自动化设备之间如何通过5G无线技术进行实时数据传输和实时设备控制，以及未来工业4.0采用无线通讯技术实现实时控制和大规模数据传输的应用场景。而在博世力士乐的“未来工厂”创想中，极速穿越空间的5G通信技术与集模块化控制、无线充电、设备移动追踪于一身的智能地板，为“未来工厂”中的各生产元素搭建起了一个“智能空间”。此外，包括西门子、ABB等领先企业对5G在工业的应用亦开始积极布局。
通过本次工博会，不难发现，5G产业赋能已经不再是一句空口号，而是已经催生出新的智慧工厂形态，这块蓝海市场正在徐徐打开。
如果说部署中的5G为工业智能画下未来的理想愿景，那么基于时间敏感网络（TSN）改造大量应用于工业制造的以太网则已经就位，相关技术正在促成智能制造的落地。
作为智慧工厂的网络技术提供者和推进组织，CC-Link协会在本次展会上联合三菱电机以及国内领先的工业通讯企业，携支持CC-Link IE TSN协议的样机首次亮相，包括全球首款支持CC-Link IE TSN的新一代伺服驱动系统，以及支持CC-Link IE TSN的小型通用变频器等，现场展示其在汽车制造、半导体、食品、水处理等各行业应用示例，以及制造业整厂的控制信息与IT信息的融合，演绎CC-Link IE TSN的无限可能，为智慧工厂赋能。
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