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住宅建筑新的建设方式——揭秘龙元明筑S-SYSTEM全貌

龙元明筑 地产线
2024-08-31


龙元明筑X喜马拉雅

装配式建筑的跨界融合之旅

你知道吗,如今喜马拉雅平台上也能听到来自装配式建筑领域的专业声音啦!

“龙元明筑FM”自9月11日在喜马拉雅上线已有月余,截至目前,播放量已过万。“龙元明筑FM”作为喜马拉雅平台首个装配式建筑领域的专业分享专栏,由龙元明筑技术团队主导,借助声音的力量,为大家解读装配式建筑领域的专业知识,带领大家了解装配式建筑行业的最新行业讯息,助力我国装配式建筑的普及与发展。



我国传统建筑业的能源消耗高、建设期环境污染大、劳动生产率低等问题日益凸显;随着城镇化进程的进一步推进和人们对居住环境的改善需求,我国建筑业的可持续发展亟需全面推进建造方式的变革,打破传统,建立起科学、绿色、环保、节能、高质量的建造方式,建筑业,正在掀起一场革命。



目前国内建筑业的可持续发展面临较大挑战,亟待转型,为了应对这一次的“革命”,作为国内前沿建筑科技公司,在这场宏大的时代蜕变面前,龙元明筑携手上海市建科院、同济建筑设计院及多家国内外装配式建筑领域领先企业,研发推出了高性能全装配钢结构住宅产品体系——S-SYSTEM。

S-SYSTEM为住宅建筑提供了全新的建设方式,它以钢结构为主体、全体系集成、集装配式、绿色、环保、节能于一身,实现住宅建筑在合理的成本控制下,高质量、高性能的一体化快速打造。

接下来,我们将为大家揭秘S-SYSTEM的全貌!



建筑角度的“产品思维”



“产品思维”这个在互联网行业经常出现的名词,当被运用在建筑行业中,便可依靠S-SYSTEM的概念来实现。S-SYSTEM是从交付给人们使用的建筑空间这个完整产品的角度、从“开发商客户”和“终端用户”角度出发,以系统化和集约化配套技术,形成完整的建筑产品,包括主体结构系统、外围护系统、内装饰系统和设备管线系统的集成,融合了装配式集成建筑技术、绿色建筑、节能建筑、被动式建筑、健康建筑等诸多元素和技术。


S-SYSTEM好比是工业产品原型,在实际项目的具体应用中只需在原型基础上进行尺寸和规格的调整和适配、制造、供应和总装集成,这极大的提高了施工效率、建筑品质和成本控制能力。它采用成熟结构选型,符合我国现行标准规范及各项要求,在我国各地区均可顺利落地应用,并实现住宅建筑在合理的成本控制下,高质量、高性能的一体化快速打造。


S-SYSTEM亮点


1

主体钢结构

钢结构在建筑上有着可循环利用、优越的抗震性能、大跨度空间布置、工业化生产的成熟度等独特优势,随着近几年装配式建筑如火如荼的发展,作为绿色建筑的代表,住建部2019年已明确将钢结构装配式住宅作为我国建筑产业转型升级的重要一环,并相继在各省市进行建设试点。


▲钢结构应用示意图

S-SYSTEM在结构选型上,以80米高层住宅为例,选用适合住宅建筑的CFT柱钢框架+钢支撑的结构系统,其钢管混凝土柱的采用,改进了钢柱的强度、刚度,通过钢+砼的组合作用,整体性能可提高1.5倍,通过钢框架与支撑的组合作用,可实现建筑的大跨度空间灵活布置。高层住宅用钢量普遍控制在90公斤/平方米左右。


▲现场施工图

2

梁柱截面尺寸标准化

在梁柱截面尺寸的标准化选型和梁柱节点的连接上,柱子选用200mm宽的标准型热轧扁钢柱,扁柱与工字钢梁的连接采用栓焊连接的技术,大大提高了现场作业效率,通过与其它工序的系统性配合,基本解决了“露梁露柱”问题。同时,钢框架支撑体系的运用,极大地增强了建筑空间的灵活性,空间利用率较砼剪结构提升3%—5%。同时,针对业界普遍关注的钢结构防腐防火问题,S-SYSTEM的解决方案实现了与建筑的同寿命、实现了与内饰装修的结合。

▲结构防腐、防火一体化结构技术


3


破解配套三板问题


钢结构的“三板”是指外墙板、内墙板、楼板。为破解配套三板这一制约钢结构住宅建筑推广应用的因素,S-SYSTEM把与钢结构的适配及体系集成中的相容性和操作便利性作为研发重点之一,在连接技术、工序设计等多方面进行技术攻关和反复试验,实现了在实际项目中的高效应用。


对三板系统中的楼板,选择了钢筋桁架楼承板方式,通过前期BIM一体化设计,已实现这种楼板的标准化生产和高效布置。针对装配施工,对其工序、节点布置做了一定优化,极大提高了生产和施工效率。



外围护则针对钢结构主体的特性,S-SYSTEM集成整合多种可选择的外围护墙体系统,如单元式外挂墙板、ALC外挂墙板、ALC条板内嵌(外覆保温装饰一体板、干挂石材、铝板及薄抹灰系统等),实现了外墙面构件的标准化生产和安装。其中ALC外挂墙墙面还可选用多种外饰面集成,从而实现不同的建筑立面效果。


▲S-SYSTEM外护墙展示


在内隔墙方面,针对钢结构建筑大跨度空间布置的特征,S-SYSTEM主要采用装配式轻质墙板来实现,在内隔墙的柔性连接和隔声、隔音问题上组织了重点攻关。目前,针对市场中主流的内隔墙系统,比如轻钢龙骨隔墙、硅酸钙聚苯颗粒板隔墙、发泡陶瓷板隔墙等均有完备的解决方案。

▲S-SYSTEM内隔墙展示


4

基于BIM技术的设备管线配置

S-SYSTEM中,设备管线系统的设计基于BIM技术,精准匹配结构系统、外围护系统和内装系统。针对钢结构特性,体系对机电设备管线排布方式、穿越构造、分系统间的协同进行了一系列优化,有效改善了建筑净空,并使运营期的维护和管理变得更加简捷高效。

▲管线配置示意图

5

内装饰干法施工

S-SYSTEM顺应目前越来越多地区要求住宅全装修交付的要求,打造成套干法装配式装修技术,包括装配式墙面系统,装配式顶面系统,装配式地面系统,装配式集成卫生间和装配式厨房等。墙、顶、地均于工厂生产、现场高效拼装,可做到无任何湿作业,7天完成一个套间,优选绿色建材,实现零甲醛,即装即住,且后续更换维修简便。


▲内装饰系统示意图



S-SYSTEM技术优势

BIM一体化设计


S-SYSTEM建筑、结构、设备管线和内装饰等多专业BIM一体化参数设计,可实现各专业间设计数据的无缝对接和智能碰撞及调差,极大的提高设计效率以及减少设计修改,为工厂化生产和现场安装的数字化协同提供保障。



全流程信息化管理


基于企业大数据运用下的多软件集成管理平台,推行贯穿设计、制造及施工全流程信息化、可视化管理,实现数据互联,有效减少信息传递错漏和延迟,极大的提高管理和运营效率。



配套供应链资源及管理


在S-SYSTEM范围以内,就主要市场区域甄选和集成优质供应商。每个项目立项,完成设计深化和转化后,公司供应链管理平台专门的辅助下单系统将根据适配性和区域性原则,按照建筑设计档次,厂商技术能力生成适用厂商名单,供项目管理部和客户选择,进而完成整个项目所需各种部品部件和材料的供应下单,供应链内厂商的信息接口直接与ERP系统连接,从解构图纸传递到加工、集成进程,从货品起运到现场验货、使用,全程可控,并且具备可追溯性。



同时,S-SYSTEM拥有成熟市场网络,服务覆盖全国,形成对全国装配式钢结构住宅建设的全面服务网络,各属地机构直接进行业务对接和保修服务,全程无忧。



S-SYSTEM价值体现


社会效益

建筑装配率提高、绿色环保节能低耗


S-SYSTEM应用的装配率可以根据项目需要,选择性集成,全装修交付的住宅建筑,应用S-SYSTEM装配率至少能达到66%;根据装配式装修及集成卫浴和集成厨房选用的情况,装配率还可有较大的提升,最高可达95%,满足装配式建筑AAA级要求,在同等较高装配率的要求下,相比PC的增量成本有大幅缩减。

▲S-SYSTEM适用下的住宅各项建筑性能指标


S-SYSTEM选用钢结构作为主体结构,在建筑上有其独特优势,如钢结构的可循环利用、优越的抗震性能、大跨度空间布置、工业化生产的成熟度等,在绿色环保、节能、节水、节地、安全等各方面均表现优异。S-SYSTEM中所配套的三板材料,结构围护和内装饰方面大量采用绿色环保建材,以进一步满足绿色建筑的升级转型。根据国家《绿色建筑评价标准》,S-SYSTEM绿色建筑评级最高可达 “三星”。


住户体验

建筑高性能、健康舒适空间可变


主要体现在对建筑气密性、节能等方面的处理。S-SYSTEM的外门窗均采用了隔热断桥系统窗,并且进行了与外墙面相适配的副框和双腔设计,对连接部位实施了气密性和水密性的重点加强,以达到高效节能和防水、气密性;在建筑整体保温隔热的处理上,针对薄弱易忽视的部位,如阳台等的连接交界处采取加强措施,采用结构设缝或热阻隔技术,使得建筑保温连续不遗漏,最大程度上减少热桥的产生;在外围护中,还考虑了透气膜和隔气膜的设置……通过一系列细致的考虑和周密的安排,建筑性能相比传统做法得到了有效提升,可以带来一个零甲醛的居住环境,给住户健康、舒适的生活体验。



S-SYSTEM的钢结构框架为建筑提供了大跨度的空间,同时,结合轻质装配化的内隔墙以及完全独立的装配式装修系统,整个建筑体系能够很好的实现内部空间的自由变换。不论是在建设期的标准化定制,还是在投入使用后的功能变换,都能有效降低建筑全生命周期的使用成本和满足不同时期的功能需求。


开发优势

项目开发周期缩短

成本控制、管理效率提高


S-SYSTEM采用一站式交付的打造方式,设计转化、生产、总装全流程一体化管理。全体系应用,建筑、结构、设备管线和内装饰等多专业BIM一体化参数实现各专业间设计数据的无缝对接和智能碰撞及调差,极大的提高设计效率以及减少设计修改,为工厂化生产和现场安装的数字化协同提供保障。设计周期可在一个月内完成;钢结构的建造速度相比传统建造方式大大加快,基本可达到4天内/层,并且结合穿插施工和全干法装配式技术,各个环节均采用装配施工,无工序等待的问题,作业效率非常高,整体建设工期较传统建设方式最高可缩短40%。



基于企业大数据运用下的多软件集成管理平台,推行贯穿设计、制造及施工全流程信息化、可视化管理,实现数据互联,有效减少信息传递错漏和延迟,极大的提高管理和运营效率。应用S-SYSTEM,将建设过程中转化设计、生产、采购、总装一体化打造,极大地缩减投资开发单位的管理环节、降低管理风险。

应用S-SYSTEM下的成本控制,以高层住宅标准层计算,包括结构、外围护、内装饰和设备管线系统,全装修方式交付,地上部分建筑造价可控制在4200元/㎡左右(具体会根据项目风格,选材和装修标准的不同有所差异),与装配率在50%左右的PC建筑全体交付基本相当,当装配率达A级或AA级时,其造价较PC建筑有较大的优势。



S-SYSTEM工法施工楼


▲工法施工楼外景实景


工法楼系装配式钢结构住宅,建筑面积550㎡,层高3m,共二层,局部三层,总高9m。装配率为95%>90%,满足最高AAA级装配式建筑要求。设计使用年限可达 50年,抗震设防烈度为7度。一楼为工法展示区及会议室,二楼涵盖90㎡、45㎡、135㎡三个面积段户型的样板房展示。


▲工法施工楼会议室实景

▲工法施工楼一层实景


工法施工楼主体结构采用CFT柱钢框架钢支撑结构体系+钢筋桁架楼承板,外墙预制ALC双层墙体系,外窗为三玻两腔断桥铝合金窗。内装中地面、吊顶、隔墙、墙面、门窗套采用系统全装配化,卫生间设有300mm降板式同层排水、一体化防水底盘。


▲135㎡户型样板间实景

▲90㎡户型样板间实景


工法施工楼完成后,对主要环保指标进行了测评,得到室内背景声噪声级:昼间40dB,夜间37dB、室内主要空气污染物浓度:TVOC≤0.49mg/m3、甲醛≤0.07mg/m3的数据。


▲45㎡户型样板间实景


“工法楼”建设的实施,验证了S-SYSTEM具备先进性和可行性。2018年6月,S-SYSTEM通过上海市装配式建筑示范项目申报评审,评审专家一致认为填补了我国结构内装一体化钢结构住宅领域的空白。


▲施工过程记录


据悉,S-SYSTEM全新一代产品将重装亮相2019第十八届北京住博会,其样板房再次入选“2019中国明日之家”,参展期间将为大家详解装配式钢结构住宅产品系统、全面剖析展示实体样板间,想要了解更多长按下图识别二维码预登记参观。


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