元凶浮出水面!100亿电站更换组件热点跟踪
前天,TestPV发布了☞☞这座投资100亿元的光伏电站为什么要大批更换组件?读者纷纷提问,谁家的背板,什么样子的背板这么菜!!
“由于光伏组件背板退化严重影响功率输出,南非开普敦北部一座耗资13亿欧元的75MW太阳能电站可能需要大批量更换组件。目前,该电站修复工作正在进行,包括替换大批量失效的光伏组件。”
文章介绍该电站是西班牙Sonnedix公司投资,2016年7月投入使用,至今仅三年多。
75MW还是86MW?
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然而从Sonnedix公司官网获得的信息是,Sonnedix2016年7月建成的项目容量是86MW。
2016年7月22日,Sonnedix Prieska在南非开普顿北部普里斯卡– 86兆瓦光伏项目正式投产,占地125公顷。
从Sonnedix官网还了解到,该项目使用了27.5万块光伏组件,其主要分包商和供应商是支架供应商PiA Solar,逆变器供应商ABB,组件供应商比亚迪。
该项目的EPC公司是Juwi,一家国际性风能和太阳能EPC公司,其官网上有各时期的项目案例介绍,有前述的86MW项目,唯独没查到上述出问题的75MW项目。
到底是75MW,还是86MW?是同一个项目吗?
旋涡中心的组件供应商:比亚迪
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带着疑问查询一下:从Sohu网新闻《带你鸟瞰比亚迪全球工厂》了解到:2016年4月,南非一个75MW光伏项目完成。该项目是Juwi可再生能源实施交钥匙工程,项目面积约2平方公里,项目采用比亚迪与Artsolar在Artsolar的夸祖鲁纳塔尔工厂生产的组件。
图1:Juwi南非可再生能源75MW项目
在PV-Magazine与“绿色建筑非洲”组织正在进行的一项针对南非项目困难的调查中,PV-Magazine介绍了该“困难”项目更为详尽的信息:
TestPV推测,上述比亚迪75MW项目就是是Sonnedix在南方Prieska 86MW项目的大部分,并非全部。而此次出问题需要更换组件的项目就是用了比亚迪供应75MW组件。
根据行业知情人士透露:该项目在建成不久就开始发现质量问题,主要是背板黄变,发电量受影响。项目业主已经与组件供应商交涉了近三年,至今尚未就责任问题达成公开协议,该争议已经进入法律诉讼程序。
而根据知情人士的信息,该项目组件供应商在两年前就已经将相关的责任人员除名。
比亚迪的南非业务
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五年前,南非业务曾一度是比亚迪光伏拓展的重要业绩。2014年1月,比亚迪股份有限公司和南非Artsolar公司签约并共同宣布,比亚迪股份有限公司将利用Artsolar公司南非工厂的产能进行太阳能光伏组件的生产,由此,双方将达成在新能源光伏领域的战略合作伙伴关系。同年11月 ,比亚迪首批南非产太阳能模组顺利出货欧洲。此次出货的组件由比亚迪在南非第一家海外光伏组件代工厂完成。
图1:鸟瞰比亚迪南非Artsolar合作工厂
媒体报道:2016年初,南非组件制造商Artsolar称将提供Mulilo Sonnedix项目使用的某些组件。Artsolar总监Derek Lawrance表示:“这些光伏组件是在Artsolar工厂生产的,用于Mulilo Sonnedix Prieska光伏太阳能项目。
质量为何如此不堪?
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南非的光伏项目在五年前曾一度吸引了众多中国供应商。2013年10月,南非最大光伏电站项目Kalkbult并网发电,项目所有光伏组件均由比亚迪提供,其总装机容量75MW。也正是这一项目,触发了比亚迪和Artsolar的合作。但并未听说该项目有和质量问题。
据TestPV了解到,这次75MW组件项目出现的背板质量问题,正面发黄,内部开裂,而且是一种含氟类的背板。该背板供应商实在是不可思议,TestPV举办的“光伏领跑者创新论坛”已有多年,从未听说过这样一家背板供应商。
该公司是全球领先的高性能聚合物工程产品制造商,产品包括光伏玻璃、光伏面板、燃料电池业务、石油天然气业务以及太阳能集热、海底钻孔、风力发电机制造领域的业务。
该公司的光伏面板主要是指用ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)为组件提供理想的封装材料,ETFE具有出色的耐化学性与耐候性、低可燃性、耐应力开裂性与绝缘性能。
该公司之前从未涉足过背板业务,但由于该公司既能提供ETFE材料,又能提供PET材料(该公司PET汽车膜产品在行业中有一定影响),再加上该公司对粘合剂还有很深的研究,于是,就突然想做背板了。
从网上极其有限的资料了解到,该公司曾经申请过一份背板材料的专利。
目前,TestPV尚未听说有其它组件厂使用过该公司的背板产品,但就是那么一次,南非的75MW组件尝试使用了该公司的背板材料,用后不久产品就开始出现问题,从此该公司的背板产品就Over了。
实证真的很重要!!!
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此次75MW项目质量问题是由于背板导致。但TestPV相信,组件厂在导入这种背板材料时,肯定要求背板材料本身通过相关认证要求的,使用了该背板的组件,也是肯定去做了IEC标准下的相关认证的。
然而,这又有什么卵用?!
南非的气候环境是非常独特的。与澳大利亚相似,南非地处南半球最南端,季节与中国相反,夏季从11月到次年2月,全年阳光明媚,平均气温在15℃左右。南非东、南部靠海,降雨量多,西部、北部地区则很干燥,全境大部分处于副热带高压带,炎热。
而炎热气候下,不管是高湿还是干燥,都将导致组件背板故障频繁发生。
根据TestPV的了解,南非前几年前还发生过另外一起背板质量事故,那次事故的罪魁祸首是著名的“3A”背板,因为项目不大,因而远不如同期发生在中国的“3A”背板事故有名。
两个背板事故几乎都发生在同一时期,南非的光伏项目本来就不多,TestPV大胆猜测,这个Sonnedix Prieska光伏项目共有86MW,这次事故是75MW,而剩余的11MW会不会就是那些“3A”背板惹的祸?
不管是含氟背板,还是3A背板,都通过了实验室测试,却都没能通过户外实际应用的检验。
TestPV曾经统计过,目前☞☞全球99.8%的光伏产品BOM都没有经过实证,使用年限在10年以内,但不管怎么说,大多数新的BOM都战战兢兢地挺过了5年、8年或是10年。
有运气好的,就有运气不好的,在试错的过程中,3A背板、Sonnedix用的ETFE背板,成为了那个“不幸”中的“不幸”。
新的材料、新的配方,还是需要在实验室测试之外,再谨慎地开展户外实证。笔者终于明白了为什么☞☞中来又和CQC合作,在海南、吐鲁番和西藏开展透明背板的户外实证试验。
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