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【答案哥】什么是一次烧成和二次烧成?它们各自的优缺点是什么?
一次烧成又称本烧,是指经成型、干燥或施釉后的生坯,在烧成窑内一次烧成陶瓷产品的工艺路线。所谓二次烧成是指经过成型、干燥的生坯先在素烧窑内进行素烧——第一次烧成,然后经检选、施釉等工序后再进入釉烧窑内进行釉烧——第二次烧成
一次烧成的特点
1 、干生坯直接上釉,入窑烧成,工艺流程简化,坯体周转次数减少,为生产过程全联动,实现自动化操作创造了条件。
2 、劳动强度下降,操作人员减少,劳动生产率可提高 1~4 倍。
3 、由于减少了素烧窑、素检及其附属设施,占地面积小,在建投资减少,烧成设备投资及占在可减少 1/3~2/3 。
4 、节约能源。因为坯体只需烧成一次,故燃料消耗和电耗都大辐度下降,若再和低温烧成结合,则效果更好。
二次烧成的特点
1 、素烧时坯体中已进行氧化会解反应,产生的气体已经排除,可避免釉烧时因釉面封“桔釉”、“气泡”等缺陷,有利于提高釉面光泽度和白度。
2 、素烧时气体和水分排除后,坯体内有大量的细小孔隙,吸水性能改善,容易上釉,且釉面质量好。
3 、经素烧后坯体机械强度进一步提高,能适应施釉、印花等工序的机械化,降低半成吕的破损率。象表瓷类厚釉薄胎制品,必须首先素烧,而后釉烧,也是这个道理。
4 、素烧时坯体以有部他收缩(烧成收缩),故釉烧量慢缩较小,有利于防止产品变形。
5 、素烧后要经过检选(素检),不合格的素坯一般可返回到柄料中,故提高了釉烧的合格凝滞,减少了原料损失。
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