♈生产技术｜陶瓷坯体开裂首先要考虑那些方面？

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　　陶瓷坯体一旦受到外力的侵扰就会开裂。有些陶瓷坯料和器皿外形相对其他品种更容易开裂，但是即便是强度最差的黏土，只要其器型的设计、干燥以及烧成的方法与该种黏土相适应，便不会开裂。

　　泥坯上有缺陷或者受到外力侵扰，十之八九会在之后的素烧，甚至釉烧阶段形成裂缝。因此可以说开裂是所有陶瓷常见问题中最主要和最常见的一种，其成因不但多样而且复杂。必须时刻牢记一点：尽管在配制陶瓷坯料的过程中已将受到自然变异的影响减弱，但是黏土终究来白大自然，因此仍可能存在普通公差，其物理特质亦有所不同。有可能出现这种情况：陶瓷坯体早在成型阶段便受到了外力的侵扰，但是由于当时还能承受得了，坯体就没有开裂，可能稍后一瞬间的变动也会引发严重的问题。可以通过降低或者改变外力刺激的办法来避免，没必要更换陶瓷坯料。除此之外还需要记住一点：任何一个陶瓷坯体都会受到外力的侵扰。因此，

我们的应对措施应当是如何解决问题，而不是如何避免外力。

可以在这条裂缝的表面清晰地看到“肋骨”的肌理，这说该裂缝是从左至右缓慢伸展开来的。它是在干燥的过程中出现的，之后又在素烧的过程中得以进一步扩展。

　　对于开裂，一个最基本的认识应当是：其出现绝非偶然，其中必有原因。通常是由一些缺陷或者局部受力过重导致的。

　　裂缝的边缘和外观会为我们探寻其开裂原因留下线索。裂缝的两侧边缘以及整体外观都很粗糙（这说明陶瓷坯体被拖拽过），这条裂缝有可能是在坯体干燥的过程中由于拖拽而引发的，但亦有可能是早在成型阶段便出现了。

除此之外，还可以通过检查裂缝形状以及线形的方式了解其成因。裂缝末端最宽的部位或许就是其开裂的起始点。当一条裂缝顺着陶瓷坯体的外表面持续延伸时，裂缝末端最宽的部位就是其开裂的起始点。

干燥不均匀也是导致陶瓷坯体开裂的最常见原因之一。无论如何都不能让坯体吹风。器壁较薄的坯体以及坯体上较薄的部位，其干燥速度最快。坯体上最先干的部位也最早收缩，这会对与其毗邻的未干燥区域形成拉力。如果未干燥部位足够软的话，会暂时将此拉力抵消掉。但是，当其开始干燥并开始收缩时，早先经受的拉力就又出现了。这也是为什么必须放慢干燥速度，而且必须对其持谨慎态度的原因。

陶瓷坯体薄厚不均匀以及设针不合理是另外一个产生压力的重要原因。底手厚器壁薄、器壁过薄、器型不够浑网以及所用的泥料太细腻，所有这一切都会令坯体开裂；相反，颗粒较粗的泥料配以合理的、薄厚均

匀的设计反而不容易出现问题。

当裂缝在坯体某处反复出现时，可以借助石蜡对其进行深入探测。有些裂缝很难用肉眼看见，在这种情况下，可以用刷子蘸上石蜡并将其涂抹在开裂的部位。只需数秒钟时间，裂缝就会在坯体的表面上清晰地显现出来，接下来就可以通过拍打的方式填平缝隙了。石蜡会在稍后的烧成过程中被烧光。

在对坯体进行过切割或者修整之后，一定要用湿海绵（类似工具亦可）把坯体外表面擦干净。用工具修整坯体的同时，也难免会在坯体上形成作用力，这就容易造成肉眼看不见的微小裂缝，这些小裂缝会在稍后的烧成过程中进一步变深变长。

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