♈生产技术｜坯体素烧过程中的出现石灰渣爆出问题及解决办法

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　　石灰渣爆出无疑是由于黏土中混入了含有石灰类物质的小颗粒而引起的，这类物质包括混凝土、天花板行膏、制砖用的水泥、石灰石碎屑、方解石等。当黏土内混入的石灰类物质颗粒直径小于30目(<0.4 mm)时，一般不会出现石灰渣爆出的情况，因为这样大小的石灰颗粒会与黏土融合为一体，并在烧成过程中转化为硅酸钙。但是，当黏土内混入的石灰类物质的颗粒直径≥0.4 mm时，就会出现石灰渣爆出的情况，特别是当石灰颗粒的位置距离坯体的外表面比较近，且烧成温度较低时更容易出现上述问题。虽然在烧成过程中，杂质会释放出二氧化碳或者二氧化硫，但是这两种物质不会对坯体造成任何伤害，反倒是黏土内混入的石灰类物质的颗粒会从器皿外表面下爆出。其原理如下：黏土中含有的石灰类物质的杂质会在烧成过程中转变为石灰，之后吸收空气中的湿气，进而转变为氢氧化物[Ca0+ H20=Ca (OH)2]，其体积由此会膨胀成最初的三倍。上述变化所产生的压力会将坯体表层绷坏并形成一个孔洞，孔洞底部是白色的石灰渣。往孔洞底部的白色物体上倒一点盐酸，如果白色物体猛烈冒泡，就可以断定它一定是石灰。　　有砦时候，坯体中的杂质在素烧过程中，不会出现任何问题，但却会在稍后的储存阶，段爆出。这一过程有时长达数周。经过高温，二烧成的坯体不太会出现杂质绷出的情况。其原因是高温烧成不仅能令坯体的强度更高，足以抵御杂质膨胀时产生的作用力，同时，它还可以令杂质分解或者与其周围的黏土熔为一体（烧成时间越长，上述反应越明显）。除此之外，靠近坯体外表面的粒子会与釉料反应层紧紧地挨在一起，或者融入釉料层。由上述可知，石灰渣爆出通常只出现在低温烧成（1 000℃左右）且质地粗糙的器皿中；烧成温度在1 260℃（8号测温锥）左右，质地细腻的坯体极少会出现石灰渣爆出的情况。解决上述问题的方法为提高烧成温度。 很难彻底排除杂质。从理论上讲，袋装黏土先与水混合成泥浆，然后用30目或者40目的滤网过滤泥浆。经过清洗以及干燥处理后再被稀释过的盐酸浸泡，观察其是否冒泡。经过这一系列处理之后，黏土中几乎不可能还有残留的杂质。或许是在混合原料的过程中沾染上了杂质，又或许仅仅是泥料样品中没有杂质。 有时候含砂量较多的坯体容易发生爆裂，其原因为砂粒上含有杂赝。大多数砂都是回收再利用的耐火砖粉末，但是也不能完全排除其受到污染的可能性：例如粘染到室外砖原料中的水泥，甚至沾染到汽车送泥上门时残留在地面上的原料碎屑。有一个非常知名的陶瓷坯料以及耐火砖熟料厂家，多年来经常会收到有关石灰渣爆出的投诉。混合储存导致陶瓷原料和坯料均受到污染。随着技术的持续提高，只有当这个厂不再使用回收再利用的耐火砖熟料生产器物时，上述问题才能得以圆满解决。 有些时候，陶瓷制品上出现了石灰渣爆出的情况，但是当我们试图重复这一问题时却发现问题消失了。这一现象说明：石灰渣爆出的原因与陶瓷产品的生产环境以及制作方式息息相关。众所周知，黏土内混入的石灰类物质（通常是碳酸钙）会在特定的釉料中以及特定的时间段产生石灰渣爆出现象，这就提示我们：只有在适宜的条件下，黏土内混入的石灰类物质才会绷出坯体表层。虽然上述理论还未经证明，但是也能解释为什么所用的泥料一模一样，在一个工作室会出现石灰渣爆出的现象，到了另外一个工作室却不会出现相同的问题。一个很有趣的现象：砖墙上经常会出现石灰沉积物，不同于常见的风化，这些石灰沉积物先是成片出现，之后又转变为条纹状。可以设想这是雨水在砖墙的表面上流动时．一边溶解着水泥内含有的石灰成分，一边将其沉淀于墙面上所致。那么陶瓷坯料有没有可能出现类似的现象？坯料中的水分会不会吸收熟料以及其他原料中包含的石灰成分，并在干燥的过程中将其沉淀下来？如果答案是肯定的，那么最理想的前提条件应当是：陶瓷坯料或者器皿比较湿，其储藏空间很温暖，同时其储藏时间也很长。 有些英国陶艺家在配制陶瓷坯料时只是将球土粉末混合在一起，配方内并没有熟料，但坯体经过烧成后也出现了石灰渣爆出的现象。还有少数陶艺家往黏土中添加醋，以便分解杂质中包含的石灰类物质，据说这个办法行之有效。 然而毋庸置疑的是：绝大多数石灰渣爆出现象，其成因都是原料中含有杂质，或者是坯料在制备过程中被污染。采用泥浆储藏法制备陶瓷坯料时，不太会出现石灰渣爆出的情况，因为在所有生产环节中，原料都是经过精细筛选的，绝大多数可溶性盐类物质都在压滤阶段被淘洗干净了。用于制备陶瓷坯料的粉末状原料需要借助搅拌机、磨盘以及其他类型的粉末混合设备调和，因此不能保证这些原料始终都不被污染，生产出来的陶瓷坯料难免会附带杂质。要想避免石灰渣爆出就必须做到以下两点：确保粉末状原料纯净无杂质，以及确保黏土粒子的宣径比较大，能被过滤掉。 石膏也是一种常见的杂质，从注浆川的或者印坯用的石膏模具中回收的泥块，’其内部通常都会混杂一些石膏碎屑。尽最使用新泥或者泥浆制作陶瓷器nIL，或许是避免石灰渣爆出的好办法。 有些窑砂中含有方解石成分。如果必须往陶瓷坯料中添加窑砂，最好选择经过淘洗的石英砂。千万不要用普通的建筑用砂，因为这类砂含有大量杂质。 有些中东地区的瓷砖小作坊保留着这么一个传统：把刚刚出窑的素烧砖坯浸入水中，据说利用此法可以让坯体中的石灰渣快速爆出，免得拖延到之后的装饰环节。 将坯体浸入温热的醋中数日，或者在坯体的外表面上涂抹（或者将坯体浸入）经过稀释的盐酸，采用上述方法就可以避免石灰渣爆出。其原理是：酸，特别是盐酸会溶解坯体内混杂的石灰类物质。待上述步骤完成后，再将坯体仔细地清洗一番（用氢氧化钠或者类似物质），以便中和酸类物质。

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