♈生产技术｜器皿表层的底釉或者化妆土剥落

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如果陶瓷坯体的外表面E罩着一层化妆土要确保坯体在干燥的过程中，其收缩率与化妆土的收缩率相差无几。当化妆土的收缩率明显大于或者小于坯体的收缩率时，化妆土层就会在干燥的过程中出现开裂和剥落的现象。 对于大多数化妆土而言，只要涂层不太厚，都能与其装饰的坯体相适宜，但是当要求涂得厚一些时，那就必须考虑如何才能将二者的收缩率调整至相对一致的状态。实践证明，在调配化妆土时，最好能让其收缩率比坯体的收缩率小一些，因为化妆土层刚刚涂到坯体上时是湿的，其收缩率相对较大。有一点非常重要：务必保证化妆土溶液的黏稠度和坯体的状态始终如一，否则就会造成收缩率不一致的情况。一般来讲，往坯体上涂抹化妆士的速度越快越好，要趁着坯体尚未干燥时（越湿越好）涂化妆土。

除了要保证化妆土与坯体在干燥的过程中收缩率相对一致之外，保证二者在烧成过程中的收缩率相对一致也很重要。虽然有些黏土和坯体的收缩率从湿到烧这一主线上看是类似的，但是分阶段（从湿到干，以及从干到烧）看却是不同的。这也是为什么注浆成型的器皿，坯体干燥后，其表面的装饰层完好无损，但烧成之后却出现剥落现象的原因了。由此可见，仅仅参考化妆土和坯体的总收缩率比对结果是会起到误导作用的。

　　烧成之前剥落

　　造成这种现象的原因既有可能是化妆土的收缩率大干坯体的收缩率，也有可能是化妆土的收缩率小于坯体的收缩率。往化妆土溶液样本中添加loo/o～20u/o的熟料粉末、砂、煅烧瓷土、二氧化硅粉末或者煅烧铝粉可以有效降低其收缩率，做实验并观察其结果有无好转。假如化土的收缩率特别大（化妆土层卷曲），可以尝试以下几种补救方法。 (1)化妆土层涂得太厚了，涂薄一些。 (2)往坯体上涂化妆土时坯体太干了，涂早一些。 (3)化妆土溶液的黏稠度太高了，将其调得稀一些。 (4)化妆土溶液的组成成分已经沉淀在其储藏器皿的底部了，使用之前好好搅拌一下。 (5)检查一下，看看是否使用了收缩率较高的球土，使用收缩率较低的球土替代之。 (6)往化妆土溶液中添加几滴悬浮剂，以防止其沉淀。 (7)减缓干燥的速度。 如果化妆土溶液的收缩率太小（这种情况非常罕见），从坯体上剥落下来的碎片通常特别平，或者其形状与陶瓷器皿的外表面一摸一样。可以尝试以下几种补救方法。 (1)待坯体稍干之盾再往其表面上涂抹化妆土溶液。 ( 2)涂得薄一些。 (3)往化妆土溶液中添加1%～Scr/o的膨润土，或者5{:70一150/0的球土。 (4)少往化妆土溶液中添加填充物或者窑砂。 (5)将化妆土溶液研磨得更细一些。 (6)往化妆土溶液中添加一些阿拉伯树胶或者羧甲基纤维素钠。　　烧成之后剥落 造成这种现象的原因是化妆土层和坯体在烧成过程中的收缩率不同。有些时候此类剥落仅出现在釉烧状态，来自釉层的压力进一步强化了化妆土层与坯体之间的不协调性，导致化妆土层从坯体上剥落。实验证明，烧成之后剥落大多会出现在凸面上，特别是器皿的边缘上。最常见的起因是：化妆土溶液的烧成收缩率明显小于坯体的烧成收缩率。最常见的器皿类型是：红色陶泥坯体上饰以含有球土和高岭土混合成分的化妆土。 出现此类问题时，最有效的解决方法是往化妆土溶液中添加一些助熔剂。例如添加20u/o左右的釉料，这部分釉料可以起到两方面的作用：令化妆土溶液的烧成收缩率显著提高，以及赋予陶瓷器皿更好的坯釉结合面。 还可以通过减少二氧化硅、燧石、高岭土等低烧成收缩率物质的用量，以及添加长石、康沃尔石、霞石正长石或者其他助熔剂的办法来防止剥落。

从这张照片上可以清楚地看到，器皿口沿上的化妆土在烧成之后剥落。

如果添加了助熔剂后剥落的现象反而变严重了（当化妆土溶液的烧成收缩率明显大于坯体的烧成收缩率时，在这种情况下添加助熔剂就会令剥落现象加剧），可以反其道而行：尝试添加诸如氧化铝、二氧化硅或者高岭土等熔点较高的物质。

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