新招式！攻克海上风电嵌岩施工“老大难”
一种适用于岩面较浅区域的
新型风机基础
从研发到工程应用的成功落地如何从设计的角度出发
在优化工程量的同时
避免嵌岩施工
是广东院海上风电团队面临的课题
“阳江沙扒二、四期岩面覆盖层浅，不适合采用单桩基础，我们就把风机的基础型式首定为导管架，再根据风机的荷载和地质承载能力，不断调整导管架基础的跟开和桩径，在避免桩基嵌岩的同时达到最佳的工程经济性。”
——广东院沙扒二期项目设总冯奕敏
经过几轮优化设计和严格复核，广东院提出的“大直径非嵌岩四桩导管架”概念成为了现实。在入泥深度不足30米的情况下，直径为3.5至5米的钢管桩，成功支撑起了庞大的风机机组。
自2020年5月以来，三峡沙扒二期、四期风电场工程进入了紧张的施工阶段，“大直径非嵌岩四桩导管架”在得到评审专家组的充分认可后，也首次大规模应用于工程建设中。
“相比于嵌岩基础，四桩非嵌岩基础展现出了巨大的工效优势：大直径桩桩长短，需要的锤击数少，平均3天即可完成一个机位的沉桩，而嵌岩基础的沉桩时间通常在一个月以上，为项目按时并网提供了有力保证。”
——广东院水工结构专业资深专家刘东华
在广东院硬核技术的支持下，老大难的嵌岩导管架机位纷纷转型成功，脱胎换骨成为新型大直径非嵌岩四桩导管架机位。
该技术不仅节省了工程造价，更是加快了项目的整体建设速度，获得了项目参建各方的一致认可。
基础沉桩施工
导管架运输
导管架沉放
导管架沉放成功
广东院负责三峡沙扒海上风电场的一、二、四期的勘察设计工作。面对海域地质条件复杂、水域深、涌浪大、台风频发等多重挑战，在三峡集团的大力支持下，广东院不断开展技术创新，为探索更适合南海海域海上风电工程建设技术方案积累了宝贵经验。
2019年5月和6月，一期项目在水深超过30米的海域，分别成功应用了四桩导管架基础和单桩基础，这在国内海上风电工程中尚属首次。
2019年8月，广东院设计的国内海上风电项目中同容量最轻的海上升压站，在一期项目上成功安装。
2020年8月，一期项目15号机位三桶导管架风机基础安装到位，这是三桶吸力桶导管架基础在国内海上风电项目的首次应用。广东院也通过核心技术攻关，形成了国内领先、具有自身特色的吸力桶导管架基础设计体系。
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