国内首台9HA型燃机试运行！中国能建设计承建
01
——— 心脏强劲 ———
军粮城燃机机组占地面积仅有
7000平方米
相当于一个国际足球场的面积
与同类型机组相比
缩小了三分之二
占地少
得益于一颗强劲的“心脏”
GE 9HA 0.1燃机
占地少：占地节省出大约14000平方米。
发电效率高：由于燃气轮机利用了布朗和朗肯二个业界“超能”循环，发电效率近63.5%。
绿色环保：项目在满负荷运行条件下，可直接减少燃烧100万吨/年的煤炭，相当于植树250万棵，也相当于减少了近170万辆小轿车一年的二氧化碳尾气排放量。
具备快起快停条件，并且有优异的调峰能力：项目可作为调峰电厂运行，可对天然气进行调峰。
消耗水量少，供热辐射面大：项目用水量为一般燃煤机组的三分之一。供热辐射面积高达3千万平方米，可以满足3万用户的供热需求。
02
——— 首创炫酷 ———
3D打印应用
燃机搭载的
微孔预混燃烧室
掌管着燃烧效率、启停时间等
该微孔燃烧室是全球首个在燃汽轮机中采用3D打印的微孔预混燃烧室，由原本的66个部件改进成一个3D打印部件，不仅维护容易，而且孔直径更小、间距更密集，空气和天然气由此可混合得更为充分均匀，机组燃烧效率得到提升，因为燃烧不充分可能产生的污染物也得到降低。
安装方案创新
项目优化安装方案
首创
“假装”联轴器盘动
利用定向滑轮组制作出一套锁具
锁具沿联轴器靠背轮外圆旋转
限位后再加装百分表
旋转锁具模拟联轴器盘动
即可测量并计算出联轴器中心偏差
设备吊装创新
390吨的燃机
在业内算是最沉级别
场地狭小、空间局促
从港口卸货到运抵现场受到
高度、速度、重量的限制
每一步难度都很大
吊装团队采用
液压顶升器吊装工艺
将这个燃机稳稳当当地
“捧”回家
03
——— 数据集结 ———
全厂各系统信息互联
电厂设备全寿命周期管理
机组一键启停
机组智能运行优化
智能安防、管控一体化
等多项实用型功能，
军粮城六期工程实现了
数据集结
全力打造出高端工业化
信息化相融合的
世界一流数字化智能电厂
精益价值计算
模块化数据统计
采用模块化安装理念
机组空间利用率大大增加
与以往同类火电机组相比
安装阀门减少98％
现场焊接减少54％
电气端子减少50％
管道系统接口减少 41％
安装检修更为便捷
只需将顶部盖板拆装即可完成
节省了大把的时间和精力
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