【社会责任】“六种合力”打造混凝土绿色发展
关键词：基建建设、绿色产品、品牌打造、固废消纳、消耗管控、生产运营监控
中建西部建设股份有限公司所属中建商品混凝土有限公司（以下简称“中建商砼”）致力于打造绿色环保型商品混凝土行业，从绿色基建建设、绿色产品、绿色品牌、绿色消纳、绿色消耗管控、绿色生产运营监控六个方面着手，对商品混凝土生产全程覆盖，建设“环境友好型、资源节约型”企业，提升发展品位。建设过程中，由公司协调统筹，相关部门严格履职，生产站点持续推进，构建清洁、低碳、循环绿色生产体系。
背景
在经济建设保持高速发展的背景下，全国商品混凝土预拌厂的任务量每年以20%的速度增长，同时，中国建筑广泛参与国家“一带一路”战略，积极扩大海外布局，海外市场持续增长。但在服务城市建设的同时，大量传统预拌厂也因思想不重视、技术不达标、管控不严格、监督不到位等因素，扬尘、固废、污水不合理排放，生产、运输、浇筑过程管理粗放等现象大量存在，行业发展已受到严重制约。
中建西部建设作为中建股份重要的专业公司之一，位列中国混凝土行业前两强，根据习总书记系列重要讲话精神要求，把生态文明建设放在突出地位，不断探索环保转型，致力于构建清洁、低碳、循环绿色生产体系。中建商砼在股份公司支持下，着力于从推进绿色生产专项提升，打造“三大中心、四条业务线”绿色生产体系。
责任行动
01
绿色基建建设
中建商砼在搅拌站基建建设方面逐步完成了从原始搅拌站—封闭料仓—搅拌楼全封闭—新型零排放搅拌站的探索，目前中建商砼所使用的最新厂站建设标准图集中，舍弃了旧版标准图集已不适用部分，加入更加实用，更具有指导意义的新版块。以方正的地块为模板，通俗易懂的表达了搅拌站规划布局的基本要素：生产生活分离；三类车辆行车路线不交叉；厂区排水流向及坡度自成一套体系；厂区地面硬化分版块施工；强电、弱电走向回路制定原则等。单体建筑部分将中控室、实验室、办公室等功能房间设为单独的模块，每个模块都有超过2套方案，便于后期选择的自由搭配。绿色生产小单体部分修改了沉淀池、干渣池、洗车台的设计漏洞；新增了钢盖板、砼排水沟的施工做法；加入了防撞柱、防撞墩、限高门、防护栏等安全设施的施工方法；补充了道路结构、道路伸缩缝、搅拌楼下沉淀池容易被忽略的细节内容；将厂区的排水系统与各污水处理小单体有机结合，从而形成了独有的生产废水循环消纳系统。
绿色论坛上的绿色基建成果汇报
02
绿色产品
传统混凝土主要由水泥、掺合料、砂、石、拌合水及外加剂构成。围绕着混凝土的主要原材料，中建商砼开展了系列绿色减排的探索。针对水泥生产对环境的污染和资源的消耗，通过大量使用掺合料取代水泥生产，降低水泥用量，有效降低了碳排放。同时利用搅拌站固体废弃物为原料粉生产复合掺合料应用于混凝土生产，在降低水泥用量的同时消纳固体废弃物，达到产品绿色选材。
03
绿色品牌
中建商砼通过一年一度的绿色发展论坛，不断总结开拓，拔高视野。2017年5月24日，中建商砼承办湖北省预拌混凝土协会成立大会，并当选会长单位。通过协会平台，中建商砼始终呼吁全行业坚持走绿色环保之路，又陆续邀请同行参加绿色生产推进会，分享绿色生产经验。在武汉市第十四届人大代表会议上，公司原董事长胡立志同志作为人大代表，提出了《关于深入推进武汉市预拌混凝土行业供给侧结构性改革建议》的议案，为着力解决发展质量不高、资源利用效率不高、市场经营环境不良和创新能力不强的行业主要供给侧结构性矛盾，出谋划策、贡献力量。中建商砼2017年在武汉举办了“绿色生产媒体开放日”，2018年4月，又邀请众多媒体前往股份公司绿色标杆厂站参观交流，将打造绿色品牌的努力与决心展示在全社会的面前。
04
绿色消纳中心
2017年中建商砼提出“四大中心”的管理理念，中建商砼新型环保建材厂做为“绿色消纳中心”的定位得以明确。新型环保建材厂以预拌厂废渣为突破口，考虑到废渣中含有相当数量的胶凝材料，这部分胶凝材料经过粉磨后任然具有活性，掺入混凝土中能够减少水泥掺量，降低单方混凝土的碳排放，利用于2007年开工建设的球磨生产线，探索再生资源生产，在行业内率先提出废渣再利用的理念，开发生产了矿粉型复合掺合料和煤灰型复合掺合料产品。同时中建商砼技术中心以JG/T486-2015《混凝土用复合掺合料》行业标准为基础，经过大量的实验对比论证，最终确定了以预拌厂废渣和炼钢厂水渣为主，辅于炉渣、重矿渣、助磨剂等功能性材料的生产复合掺合料。制定了《复合掺合料质量控制手册》，发布了《混凝土用复合掺合料》企业标准，形成体系、规范，保障产品质量，逐步实现对武汉片区预拌厂的沉淀池废渣、压滤渣和废弃混凝土试块的回收利用。
污水回收系统
05
消耗管控
消耗管控就是对原材料的消耗过程进行管控，实现原材料损耗最小化，污染物排放量最小化的目的。中建商砼针对消耗管控制定了“一三机制”。具体通过三个措施进行管控：一是设备改造。通过设备增设和改造，减少生产过程中污染物的排放。二是过程管理。就原材料在生产过程中的三个阶段，制定、完善相应制度、采取相应的措施、加强相应管控。三是损耗数据监控。制定发布《原材料损耗管理办法》。组织开展损耗管理责任状分解、对标、结果通报、整改督办、绩效考核，助力绿色生产。
封闭料仓
06
绿色生产运营监控
绿色生产运营监控覆盖预拌厂所有生产环节，可以对生产情况进行实时监测。从在厂区门口的洗车机清洗，站内洒水车定时清扫，喷淋系统定时喷淋，粉料仓顶除尘器和主机除尘器持续作业，粉料集中供气系统降低充料噪音，粉料输送智能控制系统防止原材料入错库，料位计对粉料库料位的连续检测等。调度中心实现了将中控系统与搅拌作业区域分离设置，员工作业环境无尘无噪，通过中控系统中直接对生产系统进行操控，高效智能的控制系统和自动纠错的信息系统，让一机双控生产控制系统得以实现。
自动洗车系统
履责成效
2017年全年中建商砼使用掺合料约180万吨，相当于减少60万辆汽车1年的碳排放量。全年累计分离回收骨料约1.5万吨，约等于8300方混凝土的砂石骨料用量，相当于1栋30层住宅楼的混凝土用量。通过雨水收集、浆水分级沉淀实现水资源的循环利用，2017年所有厂站均实现废水“0”排放。通过对混凝土产品选材的资源化利用，有效降低CO2排放量约160万吨，节约成本约450万元。
2016年4月-2018年4月，中建商砼绿色消纳中心共计消耗预拌厂固体废弃物达4万余吨。预计3年内消纳能力将达到10万吨/年，逐步实现武汉市内部搅拌厂固废消纳100%覆盖。截至2017年12月21日，中建商砼各材料损耗控制结果远远低于国家标准，其中水泥损耗率低于国家标准96%，粉煤灰损耗率低于国家标准89%，矿粉损耗率低于国家标准39%，减水剂损耗率低于国家标准94%。
中建商砼通过技术创新，打造了武汉中心C150超高强混凝土、阿尔及利亚东方商业广场白色清水混凝土、腾讯武汉研发中心LC20轻集料混凝土、武汉光谷BRT透水混凝土等一系列行业领先绿色产品。
白色清水混凝土应用
结语
目前中国仍处于大规模建设阶段，随着新型城镇化、建筑工业化和绿色建筑的发展，商品混凝土的市场需求将保持增长趋势。同时随着中国建筑深度参与国家“一带一路”战略的实施，作为中国建筑旗下唯一的混凝土业务发展平台，我们将有机会更加全面、深入地参与到全球经济发展过程之中。
深入推进绿色生产，提升企业站位，引领行业升级，是我们的社会责任，更是我们不懈的发展追求。中建商砼将聚焦预拌厂清洁生产，提升绿色生产水平，加强绿色产品研发，发挥科技创新创效、服务平台的带动作用，从源头加强节能减排，健全完善运输、排放各环节的顶层设计，制定污染排放的控指标，通过实时在线监测、动态，降低废弃物尤其是固排放量，创造新的利润空间。通过基建建设、绿色产品、品牌打造、固废消纳、消耗管控、生产运营监控六种合力，实现绿色生产与企业盈利、企业发展与社会责任的的有机统一。
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