品质管理 4： 5S 管理应用实战

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品质管理 4： 车间  5S  管理

 一： 颜色标识

1: 红色              

红色醒目，用其表示危险、禁止和紧急停止的信号。

2: 蓝色                

蓝色表示指令及必须遵守的规定。

3: 黄色                

表示警告、注意，能引起人们的注意。

4: 绿色                

绿色表示提示、安全状态，表示安全信息。

 二： 车间颜色标识

目的：对车间进行颜色管理，使之规范化

对象：生产车间所有工作场所

措施：1、不同区域刷不同颜色的油漆；

　       2、具体区域颜色参照下表。

 三： 管道颜色标识

目的：管道内流体可视化，预防事故发生，提高管道维护效率。

对象：公司所有管道，包括气体和液体管道。

措施：

1、一般管道颜色与标注文字颜色见下表

2、其它参考《GB7231-2003工业管道颜色及标示规范》执行

四： 车间主干道标识

目的：保护墙面与设备，区分人与车辆的通行。

对象：车间内部有车辆往来的通道

措施：

1.车间主通道，副通道

1）线宽：100mm；材料：油漆；颜色：黄色；

2）人行通道500mm（内径）

3）通道分车辆通道人行通道;

2.横越时要有斑马线

1）线宽：100mm，长500mm，油漆；白色

2）两条斑马线内部间隔200mm

3）人行通道内部每隔5m画出一对脚印示意

五： 一般物品标识

对象：一般物品布置及标识

措施：

1、一般物品区域使用黄色区域线，线宽50mm；

2、可移动物品采用方框定位，不可移动物品采用四角定位，如：

车床、工作台；

3、各区域线的大小以物品大小而定，物品摆放与区域线距离为：

30mm≤距离≤50mm；

4、区域线四角可以为直角过渡；

六： 其它物品标识

（1）配电柜、危险区域警示线

目的：对易造成电击、碰撞等危险区域设置标识

范围：配电柜、突出物、设备运行区、梯子、拐角等

措施：小面积危险区域采用全部画45°/100mm黄黑斑马线，大面

积区域采用50mm宽斑马线标示出范围；

（2）不合格品、消防设施定位线

目的：防止不合格品流入下工序，防止消防器材被遮挡堵塞

对象：废品、不合格品；消防设施

措施：

1、仓库的废品、不合格品摆放使用红色区域线，线宽50mm；

2、消防设施取用通道及放置位置采用红色漆线标示；

（3）合格区标识

目的：直观目视判断待检品，防止未检验产品流入下工序

对象：仓库合格品区域

措施：

1、仓库待检验物品区域使用蓝色区域线，线宽50mm；

2、可移动物品采用方框定位，不可移动物品采用四角定位，如车

床、工作台；

3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离

为：30mm≤距离≤50mm；

4、区域线四角可以为直角过渡；

（4）安全区域标识

目的：直观判断物料为合格品，定义安全区域

对象：合格品放置区，人行通道，安全区

措施：

1、合格品品区域使用绿色区域线，线宽50mm（仓库）；

2、人行通道等安全区域采用整体喷涂绿色；