9%！66万千瓦机组深度调峰，这家电厂创记录！

3月23日，大唐信阳发电3号机组降负荷至9%额定负荷（6万千瓦），并稳定运行6.5小时，创下同类型机组调峰运行的最低记录，期间调峰补偿电量每小时近16万度，预计收益约80万元。 该公司3、4号机组原有设计调峰能力为40%（26.4万千瓦）。为进一步挖掘机组调峰潜力，应对电力市场的深化改革，该公司在未对机组进行大规模设备改造的情况下，突破原有限制开展技术攻关深度挖潜，总结历次调峰经验、制定事故预想方案，下发深度调峰操作要点及措施，逐步拓展机组深调能力，解决了锅炉低负荷稳燃能力差、小机汽源压力不足、自动投入率低等问题。经过进一步运行调整试验，于3月23日23：30分实现了9%额定负荷工况下的稳定运行。  据悉，此次深度调峰是信阳公司在2021年两台66万千瓦机组日常调峰深度达到18万千瓦、极限调峰深度达15万千瓦，调峰能力位列河南省网火电机组第一的情况下开展的调整试验，是该公司进一步增益创效、稳步提升发电量的一项实质性突破，为“稳增长”奠定了坚实基础。 ▌本文来源：信阳公司深度调峰过程中的危险点分析及其防范措施1、锅炉灭火深度调峰过程中随着燃料的逐渐减少，锅炉内温度的逐渐降低，燃烧工况愈发恶劣，很容易发生锅炉灭火，因此深度调峰期间燃烧调整建议：（1）低负荷时要求煤质收到基低位发热量大于18  KJ/g，空气干燥基挥发分大于24%，硫分1.2%左右。（2）低负荷时一次风压应维持在8KPa左右，氧量维持在3.5-4%，不宜过大以免减弱燃烧。（3）低负荷时磨煤机易发生振动，因此应保持较小的磨风量，将磨出口风压控制在2.0kpa左右。（4）若单机负荷降至240MW以下，煤量小于120t/h，可根据情况安排停运磨煤机已保证煤粉浓度从而保证锅炉的稳燃性。（5）如调整后磨煤机火检仍不稳定，应及时投入最能强化燃烧的油枪，杜绝锅炉灭火的发生。2、给水流量波动深度调峰过程中随着负荷的降低，四抽压力以及给水流量也在不断的降低，而600MW超临界机组为了保护锅炉一般都设置了给水流量低保护，多厂在深度调峰期间已发生因运行人员操作不当造成机组跳闸，因此深度调峰期间给水调整建议（1）深度调峰过程中若机组负荷小于250MW要求对小机汽源切换，切汽源过程尽快在负荷高时进行，切换汽源时高辅至小机电动门必须采取间断开启方式进行，并严密注意检查小机进汽调门动作正常，小机转速、流量稳定，要做好备用联启的准备，防止高辅、四抽在切换过程中串汽造成小机不出力导致给水流量低保护动作。（2）深度调峰过程中当给水泵流量接近给水泵最小流量阀开启值时应严密监视最小流量阀动作情况，本厂已发生多次因汽泵最小流量阀偷开造成给水流量波动引起机组跳闸，因此当给水泵流量接近给水泵最小流量阀开启值时应严密监视，必要时可提前开启给水泵最小流量阀至固定开度，已达到稳定给水的目的。3、汽轮机发生水冲击深度调峰过程中随着负荷的降低，燃料量的减少，汽温也随之会出现降低，尤其是在锅炉“干态”往“湿态”转变的过程中，容易出现蒸汽温度过热度不足，易造成汽轮机水冲击，因此深度调峰期间汽温调节建议：（1）深度调峰“干态”运行过程中应及时调整水煤比，加强对分离器出口过热度的监视，保证 5℃以上的过热度。（2）深度调峰中若机组负荷位于“干态”与“湿态”的临界状态，但调峰时间有比较短时，可采取停运机组真空泵、开启储水箱小溢流阀、开启旁路等手段实现只降低机组的电负荷而保证机组的热负荷达到调峰的目的。本厂曾多次采取降低机组真空以及开启储水箱小溢流阀等手段实现调峰的目的，虽然此类手段会短暂牺牲机组的经济，但是与需要转湿态、转给水这些繁琐而且风险极大的操作比起来还是要实惠不少。

完

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