听吴艾如老师谈精益管理

标签印刷企业多为私营企业或家族企业，常存在组织间的高墙，导致信息无法顺畅流通，进而造成工作效率低下。所以，如何让基层员工与一线人员表达意见，并且让他们参与相关流程的制定，亦是精益管理中“以人为本”的重要精神。

坚持的原则

以长期理念为基础的管理决策

大多数的标签印刷企业应该有一个优先于任何短期决策的“目的理念”，使整个组织的运作与成长能朝此方向发展，这比赚钱更重要。

决策时应重视你的事业伙伴与供应商，不宜急躁，要以共识为基础，在还没有周密考虑所有可能的选择之前，不要武断地选定一个方向或单一途径。一旦经过周密考虑而选定方向或途径后，就要快速执行，但不失谨慎、严谨。

重视质量，杜绝浪费

杜绝浪费、避免生产时程的不平均和确保生产质量三者同等重要。如：在生产设备中嵌入检测系统，发现问题就停止生产，并设置视觉系统用以警示，或将某台机器或某个流程自动化。

还可设立支持快速解决问题的制度和对策。同时，发生问题要立即停机或减缓速度，就地矫正质量，以提升长期生产力。

生产工具与生产现场的精细化管理

职务工作标准化

最佳职务标准化，可累积员工对流程、作业的学习心得，之后让员工表达他们对于改善标准的意见与建议，再把这些建议纳入新标准中，通过不断的思考与持续改善，让组织变成一个学习型团队。

另一方面“最佳职务标准化”可以促进学习，而不是在每个新计划及每位新经理人上台后，又重新发明新方法。

生产物料的精细化管理

创造无间断流程

重新设计工作流程，使其变成创造高附加价值的无间断流程，尽力把任何工作计划中闲置或等候他人工作的时间减少到零。

标签印刷多为接单式生产，更适宜使用后拉式制度以避免生产过剩。养成只在客户需要时按所需数量供应标签的习惯，可使产品生产及库存减至最少，只维持少量存货，然后根据客户实际领取的数量经常补充存货。

从内部培养领导者

培养彻底了解并拥抱公司理念的杰出人才与团队，使他们教导其他同事，并成为领导者，而不是从组织外聘雇，这样才能创造坚实稳固的文化，使公司的价值观与信念普及下去并延续多年。

注意的事项

预防重于事后管理

在实际执行过程中我们往往执念于或忙于事后管理，比如产品质量问题，在市场上被客户投诉所造成的损失最为惨重，在产品出货或生产过程中发现问题损失会小些，在原材料供货商处发现问题其损失会更小。

如果能在设计环节采取有效对策（防错设计），那就根本不会产生损失。换言之，越是临近订单交付的后期发现问题，补救起来越难，而且造成的损失越大。

主张消除一切浪费

库存不能给企业带来利润，库存更消耗了企业资源，不但占用了企业仓储空间，而且增加了仓储员工的劳动，增加了大量的搬运成本，耗用了企业的资金。而通过缩短生产周期达成减少各环节库存的目标后，其他相关部门也可降低成本。

正确的做法

标签印刷企业可成立一个企划或工程部门，其一，规划完整且正确的生产流程与时间，其中时间包括每一流程工作时间，以及各流程间的转换时间（接口时间）。

其二，核算精准的用料并使用BOM报表，材料包括全部材料及实际使用材料。因此生产中主要的监测指标包括时间与材料的使用，要实现时间浪费与材料浪费的最佳控制。

计划部门、工程部门与生产部门的运作流程见下表。企划部门的运作让各部门只在需要的时间、按需要的量、生产所需的产品。

精益管理点点滴滴的改善绝非一蹴而就，相信标签印刷企业能够创造出更好更有效的改善方式。相信标签业界的朋友定可依此为蓝本想出更好更有效率的改善方式。

（本文摘自2016年第12期《标签技术》企业圆桌栏目）

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