有很多刚开始实施6S管理的企业经常会认为：6S无非就是整天扫地、整理物品以及将物品进行定位。在这种想法的作用下，他们认为6S就是为了在企业有客户进行参观，或者有重要的政府官员来视察的时候，给外界留下一个良好的形象，让别人觉得本企业已经脱离了家庭作坊式的生产。总的来说，当前很多企业对6S管理活动的认识还只停留在表面，并且存在不少的误区，归纳来看，这些误区可总结为如下7点，大家可以对号入座，看看说的是不是目前企业所面临的状态。很多企业的员工，包括领导都片面的认为6S管理活动仅仅是一种大扫除，只是为了改善企业形象所开展的活动。实际上，6S管理活动不仅能够使工作现场保持清洁，更重要的是通过持续不断的改善活动，使工作现场的6S管理水平能够达到一定的高度，促使员工养成良好的工作习惯，提高员工的个人素养。可见，6S管理活动与大扫除的根本区别在于：6S管理是持续的活动，大扫除是临时性的活动，二者过程不同，目标也不同。很多不在生产一线的工作人员经常性会认为：6S管理活动是生产现场员工的事情，不在生产现场的人员不需要开展6S管理活动。这种观点也是不正确的，单个部门的6S管理活动是很难在全厂范围内取得预期效果的。例如，如果业务部门所下达的订单没有及时出厂，致使产品堆积在车间，生产车间的人员将会无法进行6S管理活动。因此，6S管理活动强调的是全员参加，领导尤其要带头参与。NO.3[ 误区三 ]搞好6S企业就不会有任何问题很多企业在推行6S管理活动的时候总会希望6S管理活动能够“包治百病”，解决企业内部所有的问题。但是实际上，6S只是企业修炼的一个基本功，它产生的效果范围仅包括生产现场的整洁以及员工素养的提高。一个企业要想获得盈利，除了开展6S管理活动之外，还需要注意在战略管理、营销策略等方面上下足功夫。因此，期待开展6S管理活动是“包治百病”的“灵丹妙药”是不切实际的。企业存在的根本目的就是为了最大程度地追求经济效益。很多企业的领导者往往只会注重眼前的利益，认为开展6S管理活动需要较多的人力、物力、财力的投入，在他们看来，6S管理活动的推广是赔本生意，因而不愿意落地实施。一般来说，6S管理活动开展的初期需要投入较多的资金，并且很难在短期内形成收益。但是，只要企业能够持续开展这项活动，6S将会为企业带来长远的发展效益。因此，企业的领导者应该把目光放长远一些，要坚持实施6S管理活动。企业生产现场的状况一般都是比较复杂的，经常会出现很多预想不到的问题。工作人员除了要从事正常的生产工作之外，还需要花费相当多的精力用于解决工作现场中出现的各种问题。因此，很多员工认为目前的工作已经非常繁重，实施6S管理活动会增加员工的工作负担。实际上，6S管理的实施正是为了提前发现问题、解决问题，防止突发事件的发生。实施6S管理活动之后，工作人员的工作反而会变得轻松。有人认为整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等6S管理活动过于注重形式，缺少实质性的内容，因而对6S管理活动的实施效果始终持有怀疑的态度。一般说来，6S管理活动的实施确实需要一些形式，例如标准、宣传、培训等，但是6S管理活动的目的是为了使员工通过不断的重复，养成良好的工作习惯。因此，认为6S管理活动是形式主义的观点是不正确的。NO.7[ 误区七 ]开展6S管理活动主要靠员工自发行为很多企业将6S管理活动推行失败的原因归结为员工不愿意参与、参与积极性不高等。然而，准确地说，6S管理活动的实施，并不是靠员工的自发行为，而是靠带有强制性的执行标准，员工在6S管理活动的实施过程中必须按照6S的要求来行事。因此，6S管理活动的实施虽然强调员工的全体参与，但依然应该由企业的高层由上而下地加以推动和监督。6S管理是执行力的试金石，精益生产是企业发展的助推器。标签印刷企业如何实施精益生产，用好6S管理？那就来“标签行业精益提升示范行”吧！
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| 14:00-15:30 | 工厂布局规划 |
| 15:30-16:00 | 柔板印刷印前中间调粗糙、高光断网改善方法 |
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| 11:00-12:00 | 质量管理中的浪费 |
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| 13:30-15:30 | 设备综合效能提升-人机配合、快速换模 |
| 15:30-17:30 | 标签材料的精益化使用与管理 |
| 17:30-18:00 | 6S现场管理及实施步骤 |