武汉市江夏区凤凰山产业园内飞来了一只“金凤凰”——“服役”中建商砼12年的武昌厂，利用迁址之机圆满实现了新老交替、提档升级的“华丽蝶变”。占地面积26亩，规划用地面积1.84万平方米，设计产能年产混凝土80万立方米，建厂之初便创下了多项“领先”——9月20日，这只“金凤凰”揭开“面纱”。
当天上午，正在中建商砼调研的中建西部建设股份有限公司董事长、党委书记吴文贵，与中建商砼董事长、党委书记胡立志一道，为武昌新厂揭牌。中建商砼总经理严生军主持揭牌仪式，中建西部建设股份有限公司办公室主任、机关工会主席、女工委主任韩春珉，中建商砼在家班子成员及各部门、23家厂站负责人共同见证了这一历史性的时刻。
相较老厂，武昌新厂厂区由综合楼、搅拌楼、中控楼、料仓、污水系统等组成，规划布局更井然有序。同时，设施设备及相关技术更完备先进也更环保，创下了多项“领先”——设备方面，配置了中建机械全自动180型生产线2条，粉料罐12个；采用国内乃至国际先进的生产线整体封装技术，有效减少噪音与粉尘污染；使用国内先进的螺杆式空压机，并实现集中供气，减低粉料冲料噪音，减少对周边的生活影响；拥有粉料罐称重系统与自动报警系统，在每一个粉料罐支腿处均安装压式传感器组成的称重系统，在粉料罐顶部和底部安装自动报警系统，可实现实时盘点；生产线计量均采用了免标定系统，调解标定功能在计量过程中可减低物理因素导致的误差，提高计量精度，确保产品质量的可靠性；搅拌机装有内窥镜，实时监控生产过程中的混凝土性能，确保优质砼的出品；养护室、试配室与成型室集中在搅拌楼一楼。其中，养护室是武汉首个采用喷雾养护的养护室，达到养护室的最高标准。中控楼直面生产现场，借助Grips项目和MES项目的实施，可以实现生产的实施监控和快速配货；配备国内先进的砂石分离设备和废水回收系统，将平时破型的试块进行粉碎当作骨料进行重新利用，做到零排放、零污染、零外运，实现废水废渣循环再利用。最大的亮点在于，武昌新厂将搅拌楼与中控中心分离，一线员工远离粉尘噪音，工作环境更优，而且能实时了解产品生产过程中的状态，对厂内风险点进行动态监控。中控中心还安装了广播系统，对搅拌楼、司机休息室员工进行及时调度。中控中心使用的微信订单系统，可实现在线下单、原料快检、辅材扫码等信息化管理功能。智能过磅通过红外感应，自动记录过磅数据和打印小票，真正实现了“指尖”上的商砼。