听“华龙一号”护“芯”人的“夏日进行曲”

有这么一群人，他们致力于提升华龙机组压力容器主螺栓拉伸机可靠性，技艺精湛；有这么一群人，他们利用设备空闲的窗口期“吃透”堆本体检修的三新设备，争分夺秒；有这么一群人，他们利用经验反馈对堆芯操作相关设备不断优化，未雨绸缪。他们责任在肩，重任在“芯”，他们来自维修三处机械科容器班，他们是“华龙一号”的堆芯守护者。

精益求精

整体螺栓拉伸机操作用时优化提升

在压力容器主螺栓拉伸工作中，张坤亚作为整体螺栓拉伸机负责人严格要求各项作业开展，充分利用6号机组压力容器开盖调试窗口，带领班组成员掌握螺栓拉伸机操作方法，并针对拉伸机对中问题、操作逻辑优化、应急备用手段切换等多个方面梳理出优化改进共21项，全过程跟踪每一项优化改进的落实，尽心尽力确保系统可靠性提升。

面对使用过程中出现的操作实施逻辑问题，张坤亚组织设计人员，先后多次推演各问题程序优化逻辑，并根据同行经验，对保护程序实际应用可靠性展开验证。功夫不负有心人，通过一系列的尝试、探索与验证在6号机组充分发挥了预计效果，大大缩短了拉伸机联钩吊装时间，在保障安全质量的前提下推动调试工作稳中有进。

尽职尽责

经验反馈落实“一个都不能少”

燃料操作贮存系统（RFH）经验反馈落实工作中，高英楷作为RFH系统“一机一人”负责人，针对燃料抓具卡涩的经验反馈深究原因。前期，他前往设备制造厂家参与抓具优化工作，参与抓具滑动部件的配合尺寸修整、部件的材质改进、500次的抓具释放耐久试验等多项工作，提出并落实10余项改进意见。在压力容器开盖期间，高英楷积极协调窗口，在整体螺栓拉伸机吊入后高效完成抓具更换和气动试验验证工作，为6号机组后续调试工作打下了坚实的基础。

保驾护航

助力燃料接收工作“零缺陷”

郭乘昆作为“95后”的新生力量，在班组同事的指导和鼓励下，主动挑起燃料接收保驾工作的“大梁”，在前期组织开展接收前设备预防性维修工作，准确识别检修关键点，针对人桥吊车大车防翻钩与轨道剐蹭现象，在人桥吊车检查过程中不仅对剐蹭位置防翻钩进行打磨处理，提出测量大车运行区域内最小间隙来评估大车防翻钩是否会出现剐蹭。经测量后，郭乘昆发现部分位置的防翻钩与大车轨道的极限间隙小于0.3毫米，继而在间隙满足要求的情况下对防翻钩间隙进行放大，经验证大车全程运行平稳无异音。

工作期间，郭乘昆对紧固件松动情况、导向轮间隙、制动器间隙等检查情况逐一记录，对于发现的设备隐患均第一时间完成处理维护。在燃料接收保驾工作期间，郭乘昆利用接料暂停窗口，多次组织设备定期检查，有效提升新燃料接收设备可靠性，助力燃料接收工作“零缺陷”。

争分夺秒

全员自主操作堆内测量机械结构吊具

堆内测量机械结构吊具（IGA）作为“华龙一号”机组堆本体检修的三新设备，无论是操作还是检修都是摆在容器班全体班组成员前的全新难题。

“堆芯无小事，再难也要啃下来”，容器班班长杨欣在工作中反复强调。为了从结构原理、操作方式、检修手段三个方面彻底地“弄懂吃透”IGA吊具这个三新设备，他带领曾继平、林恒俊等9名班组成员主动出击，利用难得的设备空闲的关键窗口——凌晨1点，前往6号机组核岛厂房堆内构件道具上自主操作IGA吊具。经过彻夜未眠的探索和尝试，完成了IGA吊具在不同工况下的完整试验，同时也为5号机组首次大修IGA吊具操作提前积累了宝贵经验。

骄阳似火的夏天，这支华龙堆芯检修团队始终深耕于现场，用汗水浇灌着设备可靠性与自主检修能力的不断提升。比夏天更火热的是他们专注于堆本体检修的“满腔热枕”，追求卓越，“华龙一号”的护“芯”人一直在路上。

文：郭乘昆、赵俊松

图：郭乘昆

编辑：何成希

审定：成利

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