中国”芯“，我们的心。
圆珠笔最核心的部位零件当属是”珠芯“了，一颗小小钢球，为何会让中国历时5年攻破难关？”珠芯“的研发成功象征着中国会在国际市场上获得更多的主动权。
据媒体报道，笔尖珠芯近90%来自进口，我国圆珠笔长期承受缺”芯“只痛。2017年1月10日，太原钢铁（集团）公司正式对外宣布，成功研发“笔尖钢”，百亿支圆珠笔有望安上”中国笔头“。
这意味着，历史5年攻关，笔头用不锈钢材料的国产化、自主化进程迈出了关键一步。人们期待，有更多创新突破”小不点儿“的缺芯痛。
在过去的时间里，中国国内有3000多家制笔企业、年产圆珠笔400多亿支......世界最大的圆珠笔生产国背后，缺一直掩盖着这样的尴尬：造不出笔头，每年仅从日本等国就要买1000多吨笔尖用不锈钢丝。
这时有人就会问了，小小圆珠笔，究竟藏有多少高科技？专家介绍，笔头上不仅有小”球球",里面还有五条引导墨水的沟槽，加工精度都达到千分之一毫米，任何一个小偏差都会影响笔头书写的流畅度和使用寿命，还要考虑到书写角度和压力。
“制造笔头需要很多特殊的微量元素，这个配比找不到，中国的制笔行业永远都需要进口笔尖钢”太钢集团技术中心高级工程师王辉绵，有26年国内一线科研工作经历，他在笔尖钢的研发中深深感受着“攻坚之难”。
没有课借鉴材料，成分配比从几十公斤开始练......为找到国外守口如瓶的保密配方，科研团队重在摸清笔尖钢的成分配比这一环节，在切削性和加工性上寻求平衡点，最终在笔头用不锈钢材料的7大类工艺难题上取得突破。
工艺突破的灵感来自山西“和面”。技术人员眼中，“面”要想和得软硬适中，就要加入新“料”。相应的，钢水里要加入工业添加剂，如果能把普通块状添加剂变细、变薄，钢水和添加剂就会融得更加均匀，这样就可以增强切削性。“掌握关键技术，就掌握了制造笔芯的良方。”王辉绵如是说。
2016年初有媒体报道，制笔大国中国在圆珠笔生产线上面临着核心技术和材料高度依赖进口的尴尬局面，大量的圆珠笔笔头的“球珠”要靠进口。因此，此次太原钢铁集团宣布其研发生产的圆珠笔笔头用不锈钢新型材料实现批量生产，有网友质疑，如此大的技术突破是如何实现的？
事实上，中国笔尖钢技术的进步并非一日之功。据中国制笔协会介绍，早在2010年底国家有关部门就专门组织了调研，并于2011年启动了“制笔行业关键材料及制备技术研发与产业化”项目，国家拨款近6000万元支持相关科研机构、企业针对中心墨水制造、笔头不锈钢线材、加工设备等开展科技攻关。经过5年的努力，该项目于2015年通过“十二五”国家科技支撑计划验收，至此中国的笔尖钢技术才有所突破。
“从原料到钢丝，需要50多道工序。仅摸清笔尖钢的成分配比这一环节就要经历多次调整化验、观察实验，每次试验都涉及数千个数据的化验、分析和调整。”太钢技术中心高级工程师王辉绵告诉记者，早在“十二五”期间，太钢就针对笔尖用不锈钢材料进行了大量的基础性研究试验，基本掌握了笔头用不锈钢的特性和制笔行业对材料性能的要求。
在此基础上，2016年太钢开展新一轮技术攻关，经过5轮近百项试验，才在笔头用不锈钢材料的易切削性、性能稳定性、耐锈蚀性等7大类重大工艺难题上取得突破，掌握了贵重金属合金均匀化、夹杂物无害化处理等多项关键技术。
对于研发笔尖钢技术的意义，有网友提出疑问，花费巨资研发一项高度成熟、利润有限的大众商品，其投入与产出之比是否合理？在基于精细化的产业分工和广泛的全球贸易背景下，我们是不是确有必要执着于造出圆珠笔头？
在太钢集团看来，笔尖钢的研发成功对其有着长远的意义。高建兵表示，虽然笔尖钢在中国的总需求只有1000多吨，市场总价值按目前看只有1亿多元，无论是产量还是效益，在不锈钢行业占比都很小，但这项技术的研发成功标志着企业生产精细化水平和程度的提高。他说，在如今去产能、企业转型升级的大背景下，创新技术、升级产品结构将是企业未来的发展方向，而笔尖钢技术的研发只是他们迈出的第一步。
对于国内的制笔企业来说，笔尖钢技术的突破无疑也是个好消息。中国每年生产400多亿支圆珠笔，是世界上最大的圆珠笔生产国。然而，作为核心部件之一的圆珠笔尖所需的特殊用钢，却长期完全依赖进口，每年企业需要用每吨12万元左右的价格，从日本等国家进口1000多吨。不仅如此，由于核心技术的缺失，在国际市场上我们的企业从生产加工到标准制定都缺乏主动权。
在如此困局面前，中国造笔尖钢的出现就显得意义非凡。据专家介绍，中国研制成功易切削不锈钢线材以后，日本的钢材供应商立刻将价格从每吨12.5万元下调到9万元左右，而如果笔尖钢能完全实现国产化，国内制笔企业的成本将进一步下降，我们也将在国际市场上获得更多主动权。
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本期编辑：邓航超