AccuFab-D1齿科3D打印机助力齿科技工厂转型升级
齿科手工工作面临三大困局
1. 手工师傅多难招！生产环境较差，劳动强度高，乐于从事这一工艺的劳动者越来越少。尤其是，在自媒体时代成长起来的年轻人，抖音、朋友圈、游戏是日常，石膏师、蜡型师这些传统齿科工作岗位缺乏吸引力。
2. 手工质量难把控！手工误差的必然性，不同蜡型师、石膏师傅之间水平差距必然导致输出结果参差不齐。
3. 管理成本高！手工工序繁琐复杂，比如蜡型涂分离剂、浸蜡、修整、修边缘等十几道手工工序，需要工作人员充分的耐心和手艺，流程管理成本高。
义齿制作都有时间要求，让很多技师的日常工作充满压力。那么，如何可以让工作更加高效、减轻压力呢？“事倍功半”和“事半功倍”的区别往往在于工具的运用。
3D打印轻松解困！
相对于手工工作，引入AccuFab-D1 打印机，打印蜡型和模型，创造整洁干净的工作环境；打印机完美对接主流CAD设计软件，支持智能布局、WIFI连接、一键发送打印，操作简单，大幅减轻工作压力，让3D打印成为年轻人喜欢的工作。
相较于手工操作的不确定性和不稳定性，AccuFab-D1保证稳定高效的蜡型/模型打印结果，支持打印蜡型冠桥、支架、工作模型、种植模型等，不到1小时可完成满版70多颗蜡型牙齿。从传统的5-7天加工时效缩短到1-2天，甚至是当天椅旁即刻解决，都可以轻松实现。
结合AccuFab-D1的数字化义齿制作流程，扫描-设计-排版-打印四步数字化操作完成手工蜡型/石膏模型工作内容，加工工序减少，所有流程及数据都可追溯，便于数据管控及技工厂科学流程管理和绩效管理，有利于公司的长远发展。
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公司专注3D数字化和3D打印技术十余年，主营业务为3D数字化与3D打印设备及相关智能软件的研发、生产、销售。公司现已拥有3D数字化和3D打印设备两大核心产品线，为高端制造、精准医疗、定制消费、启智教育等领域用户提供数字化、定制化、智能化的“3D数字化-智能设计-3D打印”智能制造解决方案，是拥有自主研发的“从3D数字化数据设计到3D打印直接制造”的软硬件一体化完整技术链的科技创新企业。
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