报名｜专家授课，降本增效六技法，都是干货！
2022年度容桂工会“高质量人才大讲堂”
《精益降本增效六技法》
6月17日开课
质量管理与经营业绩改善专家
向你传授秘籍
课程模型
学员收获
1. 掌握挖掘降本增效的活动的推进组织形式；
2. 掌握挖掘降本增效价值点的改进机会4大组合拳2大工具；
3. 掌握降本增效活动计划编制与管理目标设定，降本增效绩效考核办法；
4. 了解常用精益工具、流程优化工具；
5. 掌握如何做过程监督、辅导、以及偏差的分析与改善；
6. 掌握如何激励降本增效活动的持续。
课程对象
高层经营管理人员、中层干部、工程师。
课程大纲
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第一部分 如何将降本增效活动落到实处——企业降本增效活动的推进
1.1 企业生存面临的困扰
1.2 降本增效推进委员会的组织架构及职责
1.3 降本增效活动的价值
1.4 降本增效管理办法
1.5 降本增效管理水平评价
第二部分 千万元降本增效策划活动Plan
哪里存在成本和费用的跑冒滴漏？哪里就有改善机会——4大组合拳2大工具
2.1 财务成本费用分析表
2.1.1 为什么要做财务报表分析？
2.1.2 财务成本明细表及柏拉图分析
2.1.3 财务费用明细表及柏拉图分析
2.1.4 识别降本增效机会点
2.2现场挖掘成本和费用的跑冒滴漏
2.2.1 为什么要到现场挖掘降本增效机会点？
2.2.2 现场挖掘成本费用跑冒滴漏的组织形式
2.2.3 开展发现问题小比赛
2.2.4 记录和整理现场降本增效机会点
2.3降本增效对策营
2.3.1 班组内做降本增效的头脑风暴作用是什么？
2.3.2 班组内降本增效头脑风暴的组织形式
2.3.3 记录和整理班组降本增效的机会点
2.3.4 降本增效行动计划
2.4 评审与优化
2.4.1 各部门做降本增效的机会与行动计划发表
2.4.2 推进委员会点评重点及方案优化
2.4.3 最终行动方案确定
2.4.4 降本增效成果测算
2.4.5 降本增效宣誓及目标签字仪式
讨论与发表：
分组讨论降本增效的改善机会，并上台做发表
第三部分 降本增效策划行动实施Do
3.1 部门内的降本增效活动开展
3.1.1 SWOT分析工具到计划
3.1.2 WBS工具运用
3.1.3 TPI工具应用
3.1.4 WBS/TPI两工具运用案例
3.2 内降本增效目标与计划分解到个人——千斤重担人人挑，人人头上有指标
讨论与发表：
运用WBS和TPI工具分解降本增效目标与活动
第四部分 降本增效策划行动检查与总结Check&Action
3.1 降本增效双周会与月度会
3.2 降本增效行动实施过程稽查和结果稽查
3.3 降本增效偏差分析与改善
3.4 降本增效课题报告形式
3.5 降本增效季度成果发表与表彰大会
讨论与发表：
本公司在降本增效组织与过程管理方面可以改进的地方有哪些？
第五部分 降本增效管理落地
5.1 部门和关键岗位降本增效目标
5.2 重要活动事件计划
5.3 降本增效流程
5.3.1 降本增效推进组织
5.3.2 降本增效机会分析
5.3.3 降本增效实施计划
5.3.4 降本增效目标测算
5.3.5 降本增效考核目标
5.3.6 降本增效承诺书签核
5.3.7 降本增效绩效考核
5.3.8 降本增效偏差分析与辅导
5.4 执行过程与结果稽查
讨论与发表：
各组写出公司推进降本增效活动的流程步骤并发表
第六部分 降本增效活动支持方法工具与途径
6.1 精益生产7大浪费解读
6.2 生产材料降本增效
6.2.1 运用新材料
6.2.2 更换新供应商
6.2.3 供应商Costdown
6.3 能耗降本增效办法
6.3.1 新设备
6.3.2 新工艺
6.3.3 效率提升
6.4 人工成本降低
6.4.1 人员精减
6.4.2 流程优化
6.4.3 技能提升
6.4.4 多能工
6.4.5 机器代替人
6.5 质量损失成本
6.5.1 全面质量管理TQM
6.5.2 新工艺
6.5.3 新设备
6.5.4 技能提升
6.6 设备综合效率OEE改善
6.6.1 设备技改
6.6.2 快速换型SMED
6.6.3 岗位技能
6.6.4 设备维护TPM
6.7 物流和生产布局优化
6.8 全流程降低库存
6.8.1 产品BOM优化
6.8.2 生产计划与物料采购计划
6.8.3 库存水位控制
6.8.4 账物相符
6.8.5 及时生产JIT
6.9 单元生产
6.10 产线平衡
6.11 拉动生产
第七部分 案例分享
陕西某煤化工企业降本增效活动，将年年亏损3000多万的负担企业，导入降本增效管理活动，能耗降低20%，采购成本下降6%, 当年扭亏，并盈利2000万。
武汉某石化工程企业，导入降本增效活动，引入技能改造，税收管理，设备综合利用率等等课题，6个月产生价值650万。
参与方式
活动时间
6月17日
上午9:00-12:00
下午14:00-17:00
活动地点
高新园区科苑三路6号旭日科技园E座
恒基国际工商中心二楼多功能会议室
报名联系
李昌蔓
13808892947
18602011814
讲师介绍
盛治武
实战型质量管理提升与经营业绩改进专家
●30年实战生产管理经验
●原富士康科技集团产品经理，CI经理
●原德国伟嘉电器质量总监
●美国质量协会注册六西格玛黑带、中国质量协会会员
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职业经历
盛老师近30年职业生涯，在不同所有制企业(德资/台资/日资/港资）世界500强，从事产品设计开发管理，质量管理与质量改善，经营绩效指标持续改善CI，生产管理，精通制造型企业的业务及管理流程。为企业提升产品质量，降低不良损失成本，消除浪费节约成本，提高物料周转率，减少呆滞物料等等，取得显著的成效。
项目经历
在富士康科技主导十多款新产品的开发导入，一次导入成功率达95%。推进持续改善活动，每年为事业处节约成本超过3600万以上。
指导广汽集团最核心的喷涂供应商广州昊方汽车配件有限公司将喷涂直通率从56%提升到89%，每年为企业减少不良损失成本600多万元，建立了质量管控体系，培养了十多名质量改善工程师。
指导武汉（中韩）石化工程有限公司推行QC持续改善活动，每年为公司节约成本1670万，精减人力87人，人均产值提升36%。
盛老师帮助国家能源集团国华山东公司建立管理体系和流程优化项目，重新优化管理体系，优化流程，提升效率，发电销售增加20%，成为国华投资公司制度体系建设与流程优化的亮点项目。
END
来源：容桂总工会
审校：张敏、邓贞华、梁泽天
编辑：张敏