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2016-11-04
铂力特
金属3D打印专家铂力特
“设计更自由·制造更简单”一直是西安铂力特激光成形技术有限公司（以下简称“铂力特”）奋斗的目标。为了让设计师们享受更自由的设计空间，铂力特将自主研发的金属3D打印设备与拓扑优化软件相结合，充分挖掘3D打印的潜力，创作打印出了更优、更轻的零部件。目前，正在珠海航展展出的很多精美的拓扑优化展示件就是最好的范例。 通过与原型件的数据对比可以看出，使用solidThinking软件进行拓扑优化后，最明显的变化是实现了减重65%，节约了4天19个小时的工时。另外，从优化件的造型可以看出，该零件不仅实现了空间复杂拓扑结构一体化制造，而且实现了性能、轻量化的完美结合。 该零件使用solidThinking软件进行拓扑优化后，整体结构更加优化，实现减重67%，减重后的机械臂降低了与之链接底座的负荷，为底座释放出了进一步的减重空间，推进整个装备协同轻量化。 根据引用要求边界条件，使用solidThinking及3-Matic软件对该零件模型进行拓扑优化处理，实现了可打印性，最终减重了75%。 作为solidThinking及3-Matic软件中国航空航天独家代理商，铂力特与Altair以及Materialise的“联姻”为3D打印提供了更多可能性。通过以上几个案例可以看出，铂力特在开发和利用拓扑优化技术方面已具备丰富的经验，3D打印生产的零件与传统工艺生产相比，流程更快，质量更轻，性能更优。