巧夺天工，匠心独运，铂力特优化设计新应用首发第十二届珠海航展
设计更自由，制造更简单
金属3D打印专家
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铂力特协同创新设计研究院持续为空天事业提供基于金属3D打印技术的优化设计解决方案。近三年来，已经与航天科技、航天科工、航空工业、中国航发、中国兵器装备集团等用户进行合作，完成数十例舵机、连接舱体、支架等零部件的优化设计及工程化应用。
在11.6-11于中国珠海举办的第十二届中国航展上，铂力特将展出部分航空航天、汽车等领域的最新优化设计产品。
精彩抢先
轮毂
材料 ：铝合金
尺寸：485*210mm
重量：3.5KG
机时：152H
成形设备：BLT-S600
技术说明：大尺寸多特征结构，采用自主研发大尺寸激光选区熔化设备整体一次成形，外轮廓辐射筋采用拓扑结构，内部热结区采用镂空结构填充，实现减重8%。
胫瓶支架
材料：铝合金
尺寸：631*592*151mm
重量：6.2KG
机时：400H
成形设备：BLT-S600
技术说明：零件壁厚薄，有点阵结构，尺寸大，传统工艺无法加工制造，采用激光选区熔化，制造周期短，变形可控。
关于“铂力特协同创新设计研究院”
为了加速推进优化设计和3D打印技术在应用端的协调效应，积极为客户“赋能”，在轻量化减重、功能化集成等方面为行业用户提升价值。2018年7月，铂力特联合“产、学、研、用”等多方高水平设计资源成立“铂力特协同创新设计研究院”。 铂力特协同创新设计研究院将立足于铂力特在金属3D打印的优势与合作伙伴一起推进优化设计、工业设计在不同应用领域的协调发展，以创新设计为牵引，专注产品创新服务和产学研一体化，解决技术难题，提高生产效率，提升产品竞争力。