“建证百年 同心筑梦”开放日第5场·3天一层楼！装配式住宅预制美好生活
5月24日，中国建筑“建证百年 同心筑梦”之“价值筑力，致力世界一流”开放日暨钢结构装配式住宅建设试点项目观摩与技术交流会在中建科工承建的国家级钢结构装配式住宅建设试点工程（全国仅两个）、湛江市重点民生工程——湛江市东盛路公租房项目举办，总结交流钢结构装配式住宅建设试点项目优秀经验做法，进一步促进国内住宅建造方式工业化、智能化、绿色化，推动钢结构装配式住宅建设高质量发展。活动得到人民日报、光明日报，科技日报等多家媒体报道。
△活动照片
开放日主要分为工程现场观摩和技术交流会两个环节，以专家报告、视频展示、经验分享、专项讲解、现场观摩、样板展示等形式，全面展示湛江东盛路公租房项目在装配式设计、施工工艺、智能制造以及现场工业化等方面的创新探索和突破。
壹
住有所居
托起“稳稳的幸福”
项目位于湛江市赤坎区，建设用地面积约2.5万平方米，总建筑面积约为6.8万平方米，由三栋单体组成，地下为两层，地上分别为32、28、30层（最大建筑高度96.5米），一层10户。项目目前正处于幕墙施工及精装修阶段，计划于今年下半年竣工交付。项目建成后将为环卫工人、公交车司机等城市“园丁”提供840套公共租赁住房，是当地政府贯彻落实符合中国国情的多层次住房供应体系、解决住有所居等民生问题的重要举措，也是企业履行社会责任、经济责任、环境责任，落实“我为群众办实事”的新实践，为服务民生、改善民生、保障民生增添成效。
工程采用EPC总承包管理模式，在方案设计阶段，项目团队针对已投入使用的保障房进行实地调研，拜访8个小区71家住户，发放问卷157份，了解租户的实际需求。遵照实用、经济、绿色、美观的设计原则，先后开展了高风压作用下的舒适度保障技术等220余项试验研究，制定了集建筑防水、外墙保温隔热、内墙隔断隔声和精装修于一体的钢结构装配式住宅的系列解决方案，让房间有了更好的保温隔热、减震隔音效果，做到了户户明厨明卫明厅，确保了良好的采光通风。
△项目样板间
同时充分发挥钢结构建筑的无柱空间优势，打造可变的室内布局。通过对室内家具的变化重组，可快速转换观影、聚会、双卧室等不同场景，为小户型（60平方米）用户提供舒适的居住体验，提升住户的幸福感、获得感，不断满足人民对美好生活的向往。
△项目样板间
贰
智慧建筑
助力“碳达峰、碳中和”
△湛江东盛路公租房项目
装配式是一种新型建筑生产方式，具有高效生产、快速建造、节能环保等优点。项目在建造过程中，对设计、工艺、设备等进行了一系列探索创新，实现了工厂智能化预制、现场装配化安装，并广泛运用智能制造、BIM施工等技术。
大力推进钢结构装配式住宅，是推进新型城镇化、促进生态文明建设、绿色发展、实现能源安全战略的重要抓手，是建设领域调整结构、转变发展方式、节能减排的重要途径。
△国内首条重型钢结构智能制造生产线
湛江市东盛路公租房项目，是广东省粤西地区第一例钢结构装配式住宅工程，也是住建部确定的第一批全国钢结构装配式住宅建设试点工程，将钢结构建筑领域最新的技术和方法应用到工程建设中，符合绿色化、工业化的发展方向。
经测算，与传统混凝土现浇结构相比，本项目工期节约20%，主体结构+二次结构劳动力节约40%，得房率增加3%，建筑垃圾减少30%，碳排放减少50%，在项目主体结构施工阶段速度达3天一层。建设要求满足国家装配式建筑A级标准、国家绿色建筑标准。
叁
钢结构+住宅
打开装配式的创新空间
△钢结构装配式住宅技术体系
项目充分考虑到本地台风易发、多发，风压大、常年多雨、潮湿，对防腐、防裂、防渗要求高等因素，特别研发了一套适用于沿海台风高发多发地区的钢结构装配式住宅技术体系。整体装配率为65.8%，达到装配式建筑A级标准，为全省乃至全国开展钢结构住宅建设探索了宝贵的经验做法。
△工厂智能化预制
同时，项目还在积极探索现场工业化建设，在设计、工艺、设备等方面大胆创新，钢构件已经实现了工厂智能化预制。在工厂加工预制好构件和配件，再运输到建设现场，像搭积木一样，将各个构件搭建起来，真正实现“从里到外”搭建“乐高房”。
△传统人工安装
△自动化墙板安装机器人
△墙板无尘切割设备
△ALC墙板
另外，研发并应用墙板安装机器人等围护体系施工设备，原本需要6～7人安装的3.5米ALC墙板，采用墙板安装机器人后仅需两人就可完成从抓板、运板、装板的全过程施工，单块墙板安装时间为5分钟左右，单块墙板立板效率提高近80%。墙板无尘切割设备可以大大降低施工现场墙板切割产生的粉尘，切割精度可控制在±1毫米，实现了现场装配效率和质量的全面提升。
媒体聚焦
人民日报
光明日报
欢迎转载，请注明来源！
内容来源：中国建筑
编辑：熊显峰、匡振恺
校对：沈希栋、张敬阳
审核：田欢娜
要闻回顾↘