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干货︱物业工程验收方法和规范汇总

2016-08-09 南京住保房产局 物业管理圈





屋面质量验收规范


1.基层与保护工程


(1)检查数量

基层与保护工程各分项工程每个检验批的抽检数量,应按屋面面积每100m2抽查一处,每处应为10m2,且不得少于3处。

(2)主控项目

①找坡层和找平层所用材料、隔离层所用材料、保护层所用材料的质量及配合比,应符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。

②找坡层、找平层和保护层的排水坡度,应符合设计要求。

检验方法: 坡度尺检查。

③隔离层不得有破损和漏铺现象。

检验方法: 观察检查。

④块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层的强度等级,应符合设计要求。

检验方法: 检查块体材料、水泥砂浆或混凝土抗压强度试验报告。

(3)一般项目

①找平层应抹平、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。

检验方法:观察检查。

②卷材防水层的基层与突出屋面结构的交界处,以及基层的转角处,找平层应做成圆弧形,且应整齐平顺。

检验方法:观察检查。

③找平层分格缝的宽度和间距,均应符合设计要求。

检验方法: 观察和尺量检查。

④找坡层表面平整度的允许偏差为7mm ,找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

检验方法: 2m 靠尺和塞尺检查。

⑤隔离层塑料膜、土工布、卷材应铺设平整,其搭接宽度不应小于50mm ,不得有皱折。

检验方法:观察和尺量检查。

⑥隔离层低强度等级砂浆表面应压实、平整,不得有起壳、起砂现象。

检验方法:观察检查。

⑦保护层块体材料保护层表面应干净,接缝应平整,周边应顺直,镶嵌应正确,应无空鼓现象。

检查方法:小锤轻击和观察检查。

⑧水泥砂浆、细石混凝土保护层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

检验方法: 观察检查。

⑨浅色涂料应与防水层粘结牢固,厚薄应均匀,不得漏涂。

检验方法:观察检查。

⑩保护层的允许偏差和检验方法应符合表1-1的规定。




2.保温与隔热工程


(1)检查数量

保温与隔热工程各分项工程每个检验批的抽检数量,应按屋面面积每100m2抽查1处,每处应为10m2,且不得少于3 处。

(2)主控项目

①板状保温材料的质量,应符合设计要求。

检验方法: 检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。

②板状材料保温层的厚度应符合设计要求,其正偏差应不限,负偏差应为5%,且不得大于4mm 。

检验方法: 钢针插入和尺量检查。

③屋面热桥部位处理应符合设计要求。

检验方法: 观察检查。

(3)一般项目

①板状保温材料铺设应紧贴基层,应铺平垫稳,拼缝应严密,粘贴应牢固。

检验方法: 观察检查。

②固定件的规格、数量和位置均应符合设计要求;垫片应与保温层表面齐平。

检验方法: 观察检查。

③板状材料保温层表面平整度的允许偏差为5mm 。

检验方法:2m靠尺和塞尺检查。

④板状材料保温层接缝高低差的允许偏差为2mm。

检验方法: 直尺和塞尺检查。


3.防水与密封工程


(1)检查数量

防水与密封工程各分项工程每个检验批的抽检数量,防水层应按屋面面积每100m2抽查一处,每处应为10m2,且不得少于3 处;接缝密封防水应按每50m 抽查一处,每处应为5m,且不得少于3处。

(2)主控项目

①防水卷材及其配套材料、防水涂料和胎体增强材料、复合防水层所用防水材料及其配套材料、密封材料及其配套材料的质量,应符合设计要求。

检验方法: 检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。

②卷材防水层、涂膜防水层、复合防水层不得有渗漏和积水现象。

检验方法: 雨后观察或淋水、蓄水试验。

③卷材防水层、涂膜防水层、复合防水层在檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,应符合设计要求。

检验方法:观察检查。

④涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,且最小厚度不得小于设计厚度的80%。

检验方法: 针测法或取样量测。

⑤密封材料嵌填应密实、连续、饱满,粘结牢固,不得有气泡、开裂、脱落等缺陷。

检验方法: 观察检查。

(3)一般项目

①卷材的搭接缝应粘结或焊接牢固,密封应严密,不得扭曲、皱折和翘边。

检验方法:观察检查。

②卷材防水层的收头应与基层粘结,钉压应牢固,密封应严密。

检验方法:观察检查。

③卷材防水层的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检验方法:观察和尺量检查。

④涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面应平整,涂布应均匀,不得有流淌、皱折、起泡和露胎体等缺陷。

检验方法: 观察检查。

⑤涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷。

检验方法: 观察检查。

⑥铺贴胎体增强材料应平整顺直,搭接尺寸应准确,应排除气泡,并应与涂料粘结牢固;胎体增强材料搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检验方法:观察和尺量检查。

⑦卷材与涂膜应粘贴牢固,不得有空鼓和分层现象。

检验方法: 观察检查。

⑧复合防水层的总厚度应符合设计要求。

检验方法: 针测法或取样量测。

⑨密封防水部位的基层应符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)第6.5.1条的规定。

检验方法: 观察检查。

⑩接缝宽度和密封材料的嵌填深度应符合设计要求,接缝宽度的允许偏差为±10%。

检验方法: 尺量检查。

⑪嵌填的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,应无明显不平和周边污染现象。

检验方法: 观察检查。


4.瓦面与板面工程


(1)检查数量

瓦面与板面工程各分项工程每个检验批的抽检数量,应按屋面面积每100m2抽查一处,每处应为10m2,且不得少于3处。

(2)主控项目

①瓦材及防水垫层的质量,应符合设计要求。

检验方法: 检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。

②瓦片必须铺置牢固。在大风及地震设防地区或屋面坡度大于100%时,应按设计要求采取固定加强措施。

检验方法: 观察或于扳检查。

(3)一般项目

①挂瓦条应分档均匀,铺钉应平整、牢固;瓦面应平整,行列应整齐,搭接应紧密,檐口应平直。

检验方法: 观察检查。

②脊瓦应搭盖正确,间距应均匀,封固应严密;正脊和斜脊应顺直,应无起伏现象。

检验方法: 观察检查。

③泛水做法应符合设计要求,并应顺直整齐、结合严密。

检验方法: 观察检查。


二、楼地面质量验收规范


1.找平层


(1)主控项目

①找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3,含泥量不应大于2%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。

检验方法:观察检验和检查质量合格证明文件。

检查数量:同一工程、同一强度等级、同一配合比检查一次。

②水泥砂浆体积比、水泥混凝土强度等级应符合设计要求,且水泥砂浆体积比不应小于1:3(或相应强度等级);水泥混凝土轻度等级不应小于C15。

检验方法:观察检查和检查配合比试验报告、强度等级检测报告。

检查数量:配合比试验报告按同一工程、同一强度等级、同一配合比检查一次;强度等级检测报告按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)第3.0.19条的规定检查。

③有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处不应渗漏,坡向应正确、无积水。

检查方法:观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。

检查数量:按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)第3.0.21条规定的检验批检查。

④在有防静电要求的整体面层的找平层施工前,其下敷设的导电地网系统应与接地引下线和地下接电体有可靠连接,经电性能检测且符合相关要求后进行隐蔽工程验收。

检验方法:观察检查和检查质量合格证明文件。

检查数量:按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)第3.0.21条规定的检验批检查。

(2)一般项目

①找平层与其下一层结合应牢固,不应有空鼓。

检验方法:用小锤轻击检查。

检查数量:按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)第3.0.21条规定的检验批检查。

②找平层表面应密实,不应有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。

检验方法:观察检查。

检查数量:按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)第3.0.21条规定的检验批检查。

③找平层的表面允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)表4.1.7的规定。

检验方法:按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)表4.1.7中的检验方法检验。

检查数量:按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)第3.0.21条规定的检验批和第3.0.22条的规定检查。


2.水泥砂浆面层


水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20mm。

(1)主控项目

①水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,不同品种、不同强度等级的水泥不能混用;砂应为中粗砂,当采用石屑时,其粒径应为1mm~5mm,且含泥量不应大于3%。防水水泥砂浆采用的砂或石屑,含泥量不应大于1%。

检验方法:观察检查和检查质量合格证明文件。

检查数量:同一工程、同一强度等级、同一配合比检查一次。

②水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求;且体积比应为1:2,强度等级不应小于M15。

检查方法:检查强度等级检测报告。

检查数量:配合比试验报告按同一工程、同一强度等级、同一配合比检查一次。

③面层与下一层应结合牢固,且应无空鼓和开裂。当出现空鼓时,空鼓面积不应大于400cm2,且每自然间或标准间不应多于2处。

检验方法:观察和用小锤轻击检查。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

(2)一般项目

①面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

检验方法:观察检查。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

②面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。

检验方法:观察和采用泼水或用坡度尺检查。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

③踢脚线与柱、墙面应紧密结合,踢脚线高度和出柱、墙厚度应符合设计要求且均匀一致,当出现空鼓时,局部空鼓长度不应大于300mm,且每自然间或标准间不应多于2处。

检验方法:用小锤轻击、钢尺和观察检查。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

④楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm;旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差不应大于5mm。楼梯踏步面层应做防滑处理,齿角应整齐,防滑条应顺直、牢固。

检验方法:观察和钢尺检查。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

⑤水泥砂浆面层的允许偏差见表2-1所示:




3.砖面层


(1)一般规定

①砖面层可采用陶瓷棉砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖,应在结合层上铺设。

②在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时,应符合下列规定:

在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选;需要时,浸水湿润晾干待用;

勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,并做养护和保护。

③在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷棉砖面层时,砖底面应洁净,每联陶瓷棉砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠柱、墙处应紧密贴合。在靠柱、墙处不得采用砂浆填补。

④在胶结料结合层上铺贴缸砖面层时,缸砖应干净,铺贴应在胶结料凝结前完成。

(2)主控项目

①砖面层所用板块产品应符合设计要求和国家现行有关标准规定。

检验方法:观察检查和检查形式检验报告,出厂检验报告、出厂合格证。

检查数量:同一工程、同一材料、同一生产厂家、同一型号、同一规格、同一批号检查一次。

②面层与下一层的结合(粘结)应牢靠,无空鼓(单块砖边角允许有局部空鼓,但每自然间或标准间的空鼓砖不超过总数的5%)。

检验方法:用小锤轻击检查。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

(3)一般项目

①砖面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

检验方法:观察检查。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。

检验方法:观察和用钢尺检查。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

③踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

④楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。踏步板块的缝隙宽度应一致;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm;旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步面层应做防滑处理,齿角应整齐,防滑条应顺直。

检验方法:观察和用钢尺检查。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

⑤面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢靠,无渗漏。

检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

⑥砖面层的允许偏差见表2-2所示:




4. 大理石面层和花岗石面层


(1)一般规定

①大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石(或碎拼大理石、碎拼花岗石)板材,应在结合层上铺设。

②板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除,品种不同的板材不得混杂使用;在铺设前,应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求,试拼编号。

③铺设大理石、花岗石面层前,板材应浸湿、晾干;结合层与板材应分段同时铺设。

(2)主控项目

①大理石、花岗石面层所用板块产品应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

检验方法:观察检查和检查质量合格证明文件。

检查数量:同一工程、同一材料、同一生产厂家、同一型号、同一规格、同一批号检查一次。

②大理石、花岗石面层所用板块产品进入施工现场时,应有放射性限量合格的检测报告。

检验方法:检查检测报告。

检查数量:同一工程、同一材料、同一生产厂家、同一型号、同一规格、同一批号检查一次。

③面层与下一层应结合牢固,无空鼓(单块板块边角允许有局部空鼓,但每自然间或标准间的空鼓板块不应超过总数的5%)。

检验方法:用小锤轻击检查。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

(3)一般项目

①大理石、花岗石面层铺设前,板块的背面和侧面应进行防碱处理。

检验方法:观察检查和检查施工记录。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

②大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致,接缝均匀,周边顺直,镶嵌正确,板块应无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。

检验方法:观察检查。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

③踢脚线表面应洁净、与柱、墙面的结合应牢固。踢脚线高度及出柱、墙厚度应符合设计要求,且均匀一致。

检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

④楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求。踏步板块的缝隙宽度应一致;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm;旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差不应大于5mm。踏步面层应做防滑处理,齿角应整齐,防滑条应顺直、牢固。

检验方法:观察和钢尺检查。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

⑤面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢靠,无渗漏。

检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

⑥大理石面层和花岗石面层(或碎拼大理石面层、碎拼花岗石面层)的允许偏差见表2-3所示:




三、墙柱面质量验收规范


1.一般抹灰工程


(1)主控项目

①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

检验方法:检查施工记录。

②一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

③抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm 时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

④抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。

(2)一般项目

①一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。

高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。

检验方法:观察;手摸检查。

②护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。

检验方法:观察。

③抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验方法:检查施工记录。

④抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。

检验方法:观察;尺量检查。

⑤有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm。

检验方法:观察;尺量检查。

⑥一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表3-1的规定。




:1)普通抹灰,本表第3 项阴角方正可不检查;

2)顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。

2.粘贴饰面砖

(1)检查数量

室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3 间时应全数检查;室外每个检验批每100 m2应至少抽查一处,每处不得小于10 m2

(2)主控项目

①饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求。

检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

②饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

检验方法:检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。

③饰面砖粘贴必须牢固。

检验方法:检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。

④满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

检验方法:观察;用小锤轻击检查。

(3)一般项目

①饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。

检验方法:观察。

②阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

检验方法:观察。

③墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

检验方法:观察;尺量检查。

④饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。

检验方法:观察;尺量检查。

⑤有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。检验方法:观察;用水平尺检查。

⑥饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表3-2的规定。


表3-2 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法


项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

外墙面砖

内墙面砖

1

立面垂直度

3

2

用2 m  垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

3

用2 m  靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

3

3

用直角检测尺检查

4

接缝直线度

3

2

用5 m  线,不足5 m 拉通线,用钢直尺检查

5

接缝高低差

1

0.5

用钢直尺和塞尺检查

6

接缝宽度

1

1

用钢直尺检查


3.涂料饰面


(1)一般规定

①涂饰工程验收时应检查下列文件和记录:

涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件;材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录;施工记录。

②各分项工程的检验批应按下列规定划分:

室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500-1000m2 应划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批;室内涂饰工程同类涂料涂饰墙面每50 间(大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50 间也应划分为一个检验批。

③检查数量应符合下列规定:

室外涂饰工程每100m2应至少检查一处,每处不得小10m2;室内涂饰工程每个检验应至少抽查10%,并不得少于3 间;不足3间时应全数检查。

④涂饰工程的基层处理应符合下列要求:

新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆;旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂;混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%;木材基层的含水率不得大于12%;基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定;厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

⑤不同类型的涂料对混凝土或抹灰基层含水率的要求不同,涂刷溶剂涂料时,参照国际一般做法规定为不大于8%;涂刷乳液型涂料时,基层含水率控制在10%以下时装饰质量较好,同时,国内外建筑涂料产品标准对基层含水率的要求均在10%左右,故规定涂刷乳液型涂料时基层含水率不大于10%。

⑥水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5-35℃之间。

⑦涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。


4. 水性涂料涂饰工程


(1)主控项目

①水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

②水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法:观察。

③水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

④水性涂料涂饰工程的基层处理应符合涂饰工程一般规定中对基层处理的要求。

检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录。

(2)一般项目

①薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表3-3的规定。


表3-3 薄涂料的涂饰质量和检验方法


项次

项目

普通涂料

高级涂料

检验方法

1

颜色

均匀一致

均匀一致

观察

2

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

3

流坠、疙瘩

允许少量轻微

不允许

4

沙眼、刷纹

允许少量轻微沙眼,刷纹顺通

无沙眼、无刷纹

5

装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)

2

1

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查


②厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表3-4的规定。


表3-4 厚涂料的涂饰质量和检验方法


项次

项目

普通涂料

高级涂料

检验方法

1

颜色

均匀一致

均匀一致

观察

2

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

3

点状分布

疏密均匀


③复合涂料的涂饰质量和检验方法应符合表3-5的规定。


表3-5 复合涂料的涂饰质量和检验方法


项次

项目

质量要求

检验方法

1

颜色

均匀一致

观察

2

泛碱、咬色

不允许

3

喷点疏密程度

均匀、不允许连片


④涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。

检验方法:观察。


5.溶剂型涂料涂饰工程


(1)主控项目

①溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

②溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

检验方法:观察。

③溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。

检验方法:观察;手摸检查。

④溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合涂饰工程一般规定中对基层处理的要求。

检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录。

(2)一般项目

①色漆的涂饰质量和检验方法应符合表3-6的规定。


表3-6 色漆的涂饰质量和检验方法


项次

项目

普通涂料

高级涂料

检验方法

1

颜色

均匀一致

均匀一致

观察

2

光泽、光滑

光泽基本均匀,光滑无挡手感

光泽均匀一致,光滑

观察、手摸检查

3

刷纹

刷纹通顺

无刷纹

观察

4

裹棱、流坠、皱皮

明显处不允许

不允许

观察

5

装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)

2

1

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查


:无光色漆不检查光泽。

②涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。

检验方法:观察。


6.玻璃幕墙工程


(1)主控项目

①玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

检验方法:检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。

②玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

检验方法:观察;尺量检查。

③玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:

幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求;幕墙玻璃的厚度不应小于6.0 mm,全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12 mm;幕墙的中空玻璃应采用双道密封,明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上;幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工夹层玻璃,点支承玻璃幕墙夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76 mm;钢化玻璃表面不得有损伤;8.0 mm 以下的钢化玻璃应进行引爆处理;所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。

检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。

④玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

⑤各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。

检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

⑥明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定:

玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定;玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100 mm 的弹性定位垫块;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求;玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长1.5%—2.0%,橡胶条在转角处应斜面断开,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

检验方法:观察;检查施工记录。

⑦玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

⑧玻璃幕墙应无渗漏。检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。

⑨玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。

⑩玻璃幕墙开启窗的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确;开启应灵活,关闭应严密。

检验方法:观察;手扳检查;开启和关闭检查。

(2)一般项目

①玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。

检验方法:观察。

②每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表3-7的规定。


表3-7 每平方米玻璃的表面质量和检验方法


项次

项目

质量要求

检验方法

1

明显划伤和长度<100mm  的轻微划伤

不允许

观察

2

长度≤100mm的轻微划伤

8

用钢尺检查

3

擦伤总面积

500mm2

用钢尺检查


③一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表3-8的规定。


表3-8 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法


项次

项目

质量要求

检验方法

1

明显划伤和长度<100mm  的轻微划伤

不允许

观察

2

长度≤100mm的轻微划伤

2

用钢尺检查

3

擦伤总面积

500mm2

用钢尺检查


④明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直,颜色、规格应符合设计要求,压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。

检验方法:观察;手扳检查;检查进场验收记录。

⑤玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

检验方法:观察;手摸检查。

⑥防火、保温材料填充应饱满、均匀,表面应密实、平整。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录。

⑦玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。

检验方法:观察;手扳检查。

⑧明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表3-9的规定。


表3-9 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法


项次

项目

允许偏差

(mm)

检验方法

1

幕墙垂直度

幕墙高度≤30m

10

用经纬仪检查

30m<幕墙高度≤60m

15

60m<幕墙高度≤90m

20

幕墙高度>90m

25

2

幕墙水平度

幕墙幅宽≤35m

5

用水平仪检查

幕墙幅宽>35m

7

3

构件直线度

2

用2 m  靠尺和塞尺检查

4

构件水平度

构件长度≤2m

2

用水平仪检查

构件长度>2m

3

5

相邻构件错位

1

用钢直尺检查

6

分格框对角

线长度差

对角线长度≤2m

3

用钢尺检查

对角线长度>2m

4


7.金属幕墙工程


(1)主控项目

①金属幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

②金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

检验方法:观察;尺量检查。

③金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。

检验方法:观察;检查进场验收记录。

④金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。

⑤金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。

检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。

⑥金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,并应密实、均匀、厚度一致。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录。

⑦金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

⑧各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录。

⑨金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。

⑩金属幕墙应无渗漏。

检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。

(2)一般项目

①金属板表面应平整、洁净、色泽一致。

检验方法:观察。

②金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

检验方法:观察;手扳检查。

③金属幕墙的密封胶缝应横增竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

检验方法:观察。

④金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

检验方法:观察;用水平尺检查。

⑤每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合表3-10的规定。


表3-10 每平方米金属板的表面质量和检验方法


项次

项目

质量要求

检验方法

1

明显划伤和长度>100mm  的轻微划伤

不允许

观察

2

长度≤100mm的轻微划伤

8

用钢尺检查

3

擦伤总面积

500mm2

用钢尺检查


⑥金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表3-11的规定。




四、天棚质量验收规范


1.吊顶工程


(1)一般规定

①吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:

吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;隐蔽工程验收记录;施工记录。

②吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。

③吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:

吊顶内管道、设备的安装及水管试压;木龙骨防火、防腐处理;预埋件或拉结筋;吊杆安装;龙骨安装;填充材料的设置。

④为了既保证吊顶工程的使用安全,又做到竣工验收时不破坏饰面,吊顶工程的隐蔽工程验收非常重要,本条所列各款均应提供由监理工程师签名的隐蔽工程验收记录。

⑤各分项工程的检验批应按下列规定划分:

同一品种的吊顶工程每50 间(大面积房间和走廊按吊顶面积30m2 为一间)应划分为一个检验批,不足50 间也应划分为一个检验批。

⑥检查数量应符合下列规定:

每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3 间;不足3 间时应全数检查。

⑦安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

⑧吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理,并应符合有关设计防火规范的规定。

⑨吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

⑩安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

⑪吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300 mm时,应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5 m 时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。

⑫重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。


2.暗龙骨吊顶工程


(1)检查数量

每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3 间;不足3 间时应全数检查。

(2)主控项目

①吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

检验方法:观察;尺量检查。

②饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

③暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

④吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

⑤石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。

检验方法:观察。

(3)一般项目

①饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。

检验方法:观察;尺量检查。

②饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。

检验方法:观察。

③金属吊杆、龙平的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙平应顺直,无劈裂、变形。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

④吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

⑤暗龙平吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表4-1的规定。




3.天棚抹灰质量验收规范同墙柱面抹灰。

4.天棚涂饰工程质量验收规范同墙柱面涂饰工程。


五、门窗质量验收规范


1.金属门窗安装工程


(1)检查数量

木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃,每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3 樘,不足3 樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6 樘时应全数检查。

(2)主控项目

①金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。

②金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。

③金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。

检验方法:观察;开启和善意检查;手扳检查。

④金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。

(3)一般项目

①金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。

检验方法:观察。

②铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

检验方法:用弹簧秤检查。

③金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。

检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。

④金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。

检验方法:观察;开启和关闭检查。

⑤有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。

检验方法:观察。

⑥钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5-1的规定。




⑦铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5-2的规定。


表5-2 铝合金门窗安装的允许偏差和体验方法


项次

项目

允许偏差

(mm)

检验方法

1

门窗槽口宽度、高度

≤1500 mm

1.5

用钢尺检查

>1500mm

2

2

门窗槽口对角线长度差

≤2000 mm

3

用钢尺检查

>2000 mm

4

3

门窗框的正、侧面垂直度

2.5

用垂直检

测尺检查

4

门窗横框的水平度

2

用1 m  垂直检测尺检查

5

门窗横框标高

5

用钢尺检查

6

门窗竖向偏离中心

5

用钢尺检查

7

双层门窗内外框间距

4

用钢尺检查

8

推拉门窗扇与框搭接量

1.5

用钢直尺检查


2. 特种门安装工程


(1)检查数量

特种门每个检验批应至少抽查50%,并不得少于10樘,不足10 樘时应全数检查。

(2)主控项目

①特种门的质量和各项性能应符合设计要求。

检验方法:检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。

②特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

检验方法:观察;尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

③带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门,其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法:启动机械装置、自动装置或智能化装置,观察。

④特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。

⑤特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

检验方法:观察;手扳检查;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

(3)一般项目

①特种门的表面装饰应符合设计要求。

检验方法:观察。

②特种门的表面应洁净,无划痕、碰伤。

检验方法:观察。


3.门窗玻璃安装工程


(1)主控项目

①玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。

检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

②门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。

检验方法:观察;轻敲检查。

③玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。

检验方法:观察;检查施工记录。

④镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐。

检验方法:观察。

⑤密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。

检验方法:观察。

⑥带密封条的玻璃压条,其密封条封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。

检验方法:观察;尺量检查。

(2)一般项目

①玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。

检验方法:观察。

②门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。

中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内。

检验方法:观察。

③腻子应填抹饱满、粘结牢固;腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。

检验方法:观察。


4.门窗套、贴脸制作与安装工程


(1)检查数量

每个检验批应至少抽查3间(处),不足3间(处)时应全数检查。

(2)主控项目

①门窗套、贴脸制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

②门窗套、贴脸的造型尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。

检验方法:观察;尺量检查;手板检查。

(3)一般项目

①门窗套、贴脸表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。

检验方法:观察。

②门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表5-3的规定。


表5-3 门窗套安装的允许偏差和检验方法


项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

正、侧面垂直度

3

用1 m  垂直检测尺检查

2

门窗套上口水平度

1

用1 m  水平尺和塞尺检查

3

门窗套上口直线度

3

拉5m线不足5m拉通线,用钢直尺检查


六、楼梯栏杆质量验收规范


1.护栏和扶手制作与安装工程


(1)检查数量

每个检验批的护栏和扶手应全部检查。

(2)主控项目

①护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。

检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

②护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

检验方法:观察;尺量检查;检查进场验收记录。

③护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

④护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。

检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。

(3)一般项目

①护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。

检验方法:观察;手摸检查。

②护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表6-1的规定。


表6-1 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法


项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

护栏垂直度

3

用1m垂直检测尺检查

2

栏杆间接

3

用钢尺检查

3

扶手直线度

4

拉通线,用钢直尺检查

4

扶手高度

3

用钢尺检查


2.溶剂型涂料工程


(1)检查数量

按有代表性的自然间抽查10%,但不得少于3间;不足3间时应全数检查。

(2)主控项目

①溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

②溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

检验方法:观察。

③溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。

检验方法:观察;手摸检查。

(3)一般项目

①清漆的涂饰质量和检验方法应符合表6-2的规定。




②涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。

检验方法:观察。


七、室外附属工程质量验收规范


1.土方开挖


①土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。

②施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统,并随时观测周围的环境变化。

③临时性挖方的边坡值应符合表7-1的规定。

 



④土方开挖工程的质量检验标准应符合表7-2的规定。


表7-2 土方开挖工程质量检验标准(mm)


项目

允许偏差或允许值

检验方法

校基

基坑

基槽

挖方场地平整

管沟

地(路)

面基层

人工

机械

1

标高

-50

±30

±50

-50

-50

水准仪

2

长度、宽度

(由设计中心

线向两边量)

+200

-50

+300

-100

+500

-150

+l00

经纬仪,用钢尺量

3

边坡

设计要求

观察或用坡度尺检查

1

表面平整度

20

20

50

20

20

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

基底土性

设计要求

观察或土样分析

注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。


2.土方回填


①土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。

②对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

③填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。如无试验依据,应符合表7-3的规定。


表7-3 填土施工时的分层厚度及压实遍数


压买机具

分层厚度(mm)

每层压实遍数

平碾

250~300

6~8

振动压实机

250~350

3~4

柴油打夯机

200~250

3~4

人工打夯

<200

3~4


④填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合表7-4的规定。

 

表7-4 填土工程质量检验标准(mm)


项目

允许偏差或允许值

检验方法

桩基

基坑

基槽

场地平整

管沟

地(路)

面基层

人工

机械

1

标高

-50

±30

±50

-50

-50

水准仪

2

分层压实系数

设计要求

按规定方法

1

回填土料

设计要求

取样检查或直观鉴别

2

分层厚度及含水量

设计要求

水准仪及抽样检查

3

表面平整度

20

20

30

20

20

用靠尺或水准仪












3.砂垫层


(1)主控项目

①砂不应含有草根等有机杂质;砂应采用中砂。

检验方法:观察检查和检查质量合格证明文件。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

②砂垫层的干密度(或贯入度)应符合设计要求。

检验方法:观察检查和检查试验记录。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

(2)一般项目

①表面不应有砂窝、石堆等现象。

检验方法:观察检查。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

②砂垫层表面的允许偏差应符合表7-5的规定。


表7-5 砂垫层表面的允许偏差和检验方法


项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

表面平整度

15

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

标高

±20

用水准仪检查

3

坡度

不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30

用坡度尺检查

4

厚度

在个别地方不大于厚度的1/10,且不大于20

用钢尺检查


4.碎石垫层


(1)主控项目

①碎石的强度应均匀,最大粒径不应大于垫层厚度的2/3。

检验方法:观察检查和检查质量合格证明文件。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

②碎石垫层的密实度应符合设计要求。

检验方法:观察检查和检查试验记录。

检查数量:按本部分规定的检验批检查。

(2)一般项目

①碎石垫层表面的允许偏差应符合表7-6的规定。


表7-6 碎石垫层表面的允许偏差和检验方法


项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

表面平整度

15

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

标高

±20

用水准仪检查

3

坡度

不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30

用坡度尺检查

4

厚度

在个别地方不大于厚度的1/10,且不大于20

用钢尺检查


5.水泥混凝土垫层


(1)主控项目

①水泥混凝土垫层采用的粗骨料,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不应大于3%;砂为中粗砂,其含泥量不应大于3%。

检验方法:观察检查和检查质量合格证明文件。

检查数量:同一工程、同一强度等级、同一配合比检查一次。

②水泥混凝土的强度等级应符合设计要求。

检验方法:检查配合比试验报告和强度等级检测报告。

检查数量:配合比试验报告按同一工程、同一强度等级、同一配合比检查一次;强度等级检测报告按本部分的规定检查。

(2)一般项目

①水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表7-7的规定。


表7-7 水泥混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法


项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

表面平整度

10

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

标高

±10

用水准仪检查

3

坡度

不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30

用坡度尺检查

4

厚度

在个别地方不大于厚度的1/10,且不大于20

用钢尺检查


6.水泥混凝土路面


①混凝土所用水泥、砂子、石子及外加剂的品种、质量、密实度、强度等级(配合比)等应符合勘察设计要求和有关规定。

检验方法:观察;检查产品合格证、进场验收记录和性能检测报告。

②面层与基层(找平层)应结合牢固、无空鼓、裂缝;修补地面接槎严实,平整。

检验方法:观察;用小锤轻轻敲击检查。




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