收藏︱这样做项目接管查验才牛气（给排水）

1.室内给水管道及配件安装

 (1) 主控项目

①　室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

②　给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。

③　生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法:检查有关部门提供的检测报告。

④　室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

检验方法:观察或局部解剖检查。

（2）一般项目

①　给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3 倍。

检验方法:尺量检查。

②　管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:

a.焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

b.焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

检验方法:观察检查。

③　给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。

检验方法:水平尺和尺量检查。

④　给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8的规定。

⑤　管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范第3.3.8条、第3.3.9条或第3.3.10 条的规定。

检验方法:观察、尺量及手扳检查。

⑥　水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8 倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。

检验方法:观察和尺量检查。

2.室内排水管道及配件安装

c.在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

d.污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

检验方法:观察和尺量检查。

②　埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。

检验方法:尺量检查。

③　金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1 个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

检验方法:观察和尺量检查。

④　排水塑料管道支、吊架间距应符合表5.2.9的规定。

检验方法:尺量检查。

⑤　排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定:

a.通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。

b.在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

c.在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。

d.屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

检验方法:观察和尺量检查。

⑥　安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。

检验方法:观察检查。

⑦　饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。

检验方法:观察和尺量检查。

⑧　通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°

弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。

检验方法:观察和尺量检查。

⑨　由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

检验方法:观察和尺量检查。

⑩　用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4 倍管径的90°弯头。

检验方法:观察和尺量检查。

11　室内排水管道安装的允许偏差应符合表5.2.16的相关规定。

3.室外给水管道安装

（1）主控项目

①　给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。

检验方法:现场观察检查。

②　给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。

检验方法:观察检查。

③　管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。

检验方法:观察检查。

④　给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。

检验方法:尺量检查。

⑤　管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法:管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min 内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h 压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

⑥　镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表9.2.6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。

检验方法:观察和切开防腐层检查。

⑦　给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。

检验方法:观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。

（2）一般项目

①　管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表9.2.8的规定。

②　管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

检验方法:现场观察检查。

③　管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支承装置。

检验方法:现场观察检查。

④　给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m。

检验方法:观察和尺量检查。

⑤　铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm，最大间隙不得大于表9.2.12的规定。

检验方法:尺量检查。

⑥　铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合表9.2.13的规定；沿曲线敷设，每个接口允许有2°转角。

检验方法:尺量检查。

⑦　捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的1/3。

检验方法:观察和尺量检查。

⑧　捻口用水泥强度应不低于32.5MPa，接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。

检验方法:观察和尺量检查。

⑨　采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时，应在接口处涂抹沥清防腐层。

检验方法:观察检查。

⑩　采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过表9.2.17的规定。

检验方法:观察和尺量检查。

4.室外排水管道安装

（1）主控项目

①　排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。

检验方法:用水准仪、拉线和尺量检查。

②　管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。

检验方法:按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。

（2）一般项目

①　管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合表10.2.3的规定。

②　排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。

检验方法:观察和尺量检查。

③　排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆。

检验方法:观察检查。

④　承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。

检验方法:观察检查。

⑤　混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定:

a.抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成；当管径大于500mm时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。

b.钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。

c.抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80～100mm。

检验方法:观察和尺量检查。

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